वूशी वंडर इंडस्ट्री इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड। ने आधिकारिक तौर पर अपनी उन्नत 1000 टन प्रति वर्ष ऑक्सीजन-फ्री कॉपर रॉड अपकास्टिंग प्रोडक्शन लाइन के लॉन्च की घोषणा की है, जिसे एशियाई और अफ्रीकी औद्योगिक बाजारों में उच्च-चालकता वाले तांबे की छड़ों की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उत्पादन लाइन उन्नत निरंतर कास्टिंग तकनीक, उच्च-सटीक सर्वो नियंत्रण और स्थिर धातुकर्म प्रदर्शन को एकीकृत करती है, जो इसे केबल निर्माण, बिजली वितरण, धातु विज्ञान और उभरते औद्योगिक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त बनाती है।
नई अपकास्टिंग लाइन विशेष रूप से उच्च-चालकता ऑक्सीजन-फ्री कॉपर रॉड (Φ8–16mm) के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। मोल्ड क्लैंपिंग व्हील को बदलकर, उपयोगकर्ता कॉपर ट्यूब और अन्य अनुकूलित क्रॉस-सेक्शन कॉपर उत्पाद भी बना सकते हैं, जो स्थानीय विनिर्माण उद्योगों के लिए मजबूत लचीलापन प्रदान करता है।
एक 150KG/45kW मेल्टिंग फर्नेस और एक 45kW होल्डिंग फर्नेस से लैस, डबल-हेड अपकास्टिंग सिस्टम लगभग 3 टन का दैनिक उत्पादन का समर्थन करता है, जो मानक परिचालन स्थितियों के तहत 1000 टन का वार्षिक उत्पादन प्राप्त करता है। यह इसे विकासशील बाजारों में मध्यम आकार की तांबा प्रसंस्करण कंपनियों के लिए एक आदर्श उत्पादन लाइन बनाता है।
उत्पादन लाइन जापानी यास्कावा सर्वो मोटर्स के लॉन्च के साथ, मित्सुबिशी पीएलसी और एक उच्च-सटीक कलर टच स्क्रीन कंट्रोल सिस्टम को अपनाती है, जो 0.01 सेकंड तक बेहतर कास्टिंग स्थिरता और त्वरित प्रतिक्रिया सटीकता प्रदान करती है। घरेलू उन्नत पिच नियंत्रण कार्यक्रम ऑपरेटरों को पिच लंबाई का सीधा इनपुट देता है, जिससे सुविधा और कास्टिंग सटीकता में काफी सुधार होता है।
परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, ट्रांसमिशन सेक्शन आयातित उच्च-सटीक गैपलेस रिड्यूसर और ओसाका सिंक्रोनस बेल्ट का उपयोग करता है, जिससे पुलिंग सिस्टम स्थिर, पहनने के लिए प्रतिरोधी और दीर्घकालिक निरंतर कास्टिंग के लिए उपयुक्त होता है।
उत्पादन लाइन में शामिल हैं:
दो-संयोजित पावर फ्रीक्वेंसी इंडक्शन मेल्टिंग और होल्डिंग फर्नेस
दो-हेड कंटीन्यूअस कास्टर
सर्वो-संचालित अप-लीड सिस्टम
डबल-हेड टेक-अप मशीन
वायर पासिंग फ्रेम
पानी की आपूर्ति और जल निकासी प्रणाली
एकीकृत विद्युत नियंत्रण प्रणाली
मेल्टिंग फर्नेस को उच्च-शक्ति वाले A3 स्टील, रिफ्रैक्टरी मड और रिफ्रैक्टरी ब्रिक्स का उपयोग करके बनाया गया है, जिसमें संरचनात्मक संकुचितता को बढ़ाने के लिए क्वार्ट्ज रेत हथौड़ा लगाया गया है। विद्युत चुम्बकीय प्रेरण सिद्धांतों के आधार पर, मेल्टिंग नाली प्रेरित धारा के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करती है, जो अत्यधिक स्थिर पिघले हुए तांबे की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
प्रत्येक डबल-हेड टेक-अप मशीन सीमेंस मोटर्स और श्नाइडर फ्रीक्वेंसी इनवर्टर का उपयोग सिंक्रनाइज़्ड तनाव और स्थिर वाइंडिंग सुनिश्चित करने के लिए करती है। सिस्टम छोटे-बार और बड़े-बार स्वचालित वायरिंग दोनों का समर्थन करता है, जो अधिकतम परिचालन विश्वसनीयता के लिए पीएलसी के माध्यम से नियंत्रित होता है।
अंतर्निहित जल प्रणाली में त्वरित कनेक्टर, समायोज्य प्रवाह वाल्व और एक वास्तविक समय तापमान निगरानी उपकरण (शंघाई ट्यूरिंग) शामिल हैं ताकि क्रिस्टलाइज़र और फर्नेस घटकों का सटीक शीतलन सुनिश्चित किया जा सके। स्थिर जल प्रवाह एशियाई और अफ्रीकी क्षेत्रों की विशिष्ट विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में कास्टिंग गुणवत्ता की गारंटी देने में मदद करता है।
विद्युत प्रणाली विश्वसनीयता और लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करते हुए, पूर्ण श्नाइडर घटकों का उपयोग करती है। नौ समायोज्य वोल्टेज ग्रेड के साथ, गलाने वाली भट्टी तांबे के तरल तापमान का लचीला नियंत्रण प्रदान करती है। पावर फैक्टर मुआवजा उन क्षेत्रों में स्थिर विद्युत संचालन सुनिश्चित करते हुए मैनुअल और स्वचालित दोनों मोड का समर्थन करता है जहां बिजली की गुणवत्ता भिन्न होती है।
उत्पादन लाइन की आवश्यकता है:
कार्यशाला का आकार: 7m × 10m
पानी की खपत: 10T/h
ट्रांसफॉर्मर क्षमता: ≥99 kVA
अस्थिर बिजली क्षेत्रों के लिए वैकल्पिक जनरेटर सेट—अफ्रीका और दक्षिण एशिया के कुछ हिस्सों में आम
सिस्टम स्थानीय मिट्टी और भूजल स्थितियों के आधार पर फर्श-प्रकार, गड्ढे-प्रकार या ऊंचे स्थापना का समर्थन करता है, जो विभिन्न निर्माण वातावरण के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता प्रदान करता है।
आपूर्ति सूची में मेल्टिंग/होल्डिंग फर्नेस, सर्वो मोटर्स, इलेक्ट्रिकल कैबिनेट, क्रिस्टलाइज़र, तापमान माप प्रणाली, ग्रेफाइट मोल्ड, तनाव नियंत्रण उपकरण और बहुत कुछ शामिल हैं। सभी महत्वपूर्ण घटक YASKAWA, Mitsubishi, Schneider, Siemens जैसे वैश्विक ब्रांडों को अपनाते हैं, जो दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं।
1000T/वर्ष अपकास्टिंग प्रोडक्शन लाइन के लॉन्च के साथ, [आपकी कंपनी का नाम] एशियाई और अफ्रीकी तांबा-प्रसंस्करण बाजारों में अपनी उपस्थिति का विस्तार करना जारी रखता है। उन्नत तकनीक, स्थिर धातु विज्ञान, सटीक सर्वो नियंत्रण और पूर्ण स्वचालन की विशेषता, सिस्टम को औद्योगिक विकास का समर्थन करने, स्थानीय विनिर्माण क्षमता को उन्नत करने और क्षेत्रीय तांबा उद्योगों के विकास में योगदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
वूशी वंडर इंडस्ट्री इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड। ने आधिकारिक तौर पर अपनी उन्नत 1000 टन प्रति वर्ष ऑक्सीजन-फ्री कॉपर रॉड अपकास्टिंग प्रोडक्शन लाइन के लॉन्च की घोषणा की है, जिसे एशियाई और अफ्रीकी औद्योगिक बाजारों में उच्च-चालकता वाले तांबे की छड़ों की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उत्पादन लाइन उन्नत निरंतर कास्टिंग तकनीक, उच्च-सटीक सर्वो नियंत्रण और स्थिर धातुकर्म प्रदर्शन को एकीकृत करती है, जो इसे केबल निर्माण, बिजली वितरण, धातु विज्ञान और उभरते औद्योगिक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त बनाती है।
नई अपकास्टिंग लाइन विशेष रूप से उच्च-चालकता ऑक्सीजन-फ्री कॉपर रॉड (Φ8–16mm) के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। मोल्ड क्लैंपिंग व्हील को बदलकर, उपयोगकर्ता कॉपर ट्यूब और अन्य अनुकूलित क्रॉस-सेक्शन कॉपर उत्पाद भी बना सकते हैं, जो स्थानीय विनिर्माण उद्योगों के लिए मजबूत लचीलापन प्रदान करता है।
एक 150KG/45kW मेल्टिंग फर्नेस और एक 45kW होल्डिंग फर्नेस से लैस, डबल-हेड अपकास्टिंग सिस्टम लगभग 3 टन का दैनिक उत्पादन का समर्थन करता है, जो मानक परिचालन स्थितियों के तहत 1000 टन का वार्षिक उत्पादन प्राप्त करता है। यह इसे विकासशील बाजारों में मध्यम आकार की तांबा प्रसंस्करण कंपनियों के लिए एक आदर्श उत्पादन लाइन बनाता है।
उत्पादन लाइन जापानी यास्कावा सर्वो मोटर्स के लॉन्च के साथ, मित्सुबिशी पीएलसी और एक उच्च-सटीक कलर टच स्क्रीन कंट्रोल सिस्टम को अपनाती है, जो 0.01 सेकंड तक बेहतर कास्टिंग स्थिरता और त्वरित प्रतिक्रिया सटीकता प्रदान करती है। घरेलू उन्नत पिच नियंत्रण कार्यक्रम ऑपरेटरों को पिच लंबाई का सीधा इनपुट देता है, जिससे सुविधा और कास्टिंग सटीकता में काफी सुधार होता है।
परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, ट्रांसमिशन सेक्शन आयातित उच्च-सटीक गैपलेस रिड्यूसर और ओसाका सिंक्रोनस बेल्ट का उपयोग करता है, जिससे पुलिंग सिस्टम स्थिर, पहनने के लिए प्रतिरोधी और दीर्घकालिक निरंतर कास्टिंग के लिए उपयुक्त होता है।
उत्पादन लाइन में शामिल हैं:
दो-संयोजित पावर फ्रीक्वेंसी इंडक्शन मेल्टिंग और होल्डिंग फर्नेस
दो-हेड कंटीन्यूअस कास्टर
सर्वो-संचालित अप-लीड सिस्टम
डबल-हेड टेक-अप मशीन
वायर पासिंग फ्रेम
पानी की आपूर्ति और जल निकासी प्रणाली
एकीकृत विद्युत नियंत्रण प्रणाली
मेल्टिंग फर्नेस को उच्च-शक्ति वाले A3 स्टील, रिफ्रैक्टरी मड और रिफ्रैक्टरी ब्रिक्स का उपयोग करके बनाया गया है, जिसमें संरचनात्मक संकुचितता को बढ़ाने के लिए क्वार्ट्ज रेत हथौड़ा लगाया गया है। विद्युत चुम्बकीय प्रेरण सिद्धांतों के आधार पर, मेल्टिंग नाली प्रेरित धारा के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करती है, जो अत्यधिक स्थिर पिघले हुए तांबे की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
प्रत्येक डबल-हेड टेक-अप मशीन सीमेंस मोटर्स और श्नाइडर फ्रीक्वेंसी इनवर्टर का उपयोग सिंक्रनाइज़्ड तनाव और स्थिर वाइंडिंग सुनिश्चित करने के लिए करती है। सिस्टम छोटे-बार और बड़े-बार स्वचालित वायरिंग दोनों का समर्थन करता है, जो अधिकतम परिचालन विश्वसनीयता के लिए पीएलसी के माध्यम से नियंत्रित होता है।
अंतर्निहित जल प्रणाली में त्वरित कनेक्टर, समायोज्य प्रवाह वाल्व और एक वास्तविक समय तापमान निगरानी उपकरण (शंघाई ट्यूरिंग) शामिल हैं ताकि क्रिस्टलाइज़र और फर्नेस घटकों का सटीक शीतलन सुनिश्चित किया जा सके। स्थिर जल प्रवाह एशियाई और अफ्रीकी क्षेत्रों की विशिष्ट विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में कास्टिंग गुणवत्ता की गारंटी देने में मदद करता है।
विद्युत प्रणाली विश्वसनीयता और लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करते हुए, पूर्ण श्नाइडर घटकों का उपयोग करती है। नौ समायोज्य वोल्टेज ग्रेड के साथ, गलाने वाली भट्टी तांबे के तरल तापमान का लचीला नियंत्रण प्रदान करती है। पावर फैक्टर मुआवजा उन क्षेत्रों में स्थिर विद्युत संचालन सुनिश्चित करते हुए मैनुअल और स्वचालित दोनों मोड का समर्थन करता है जहां बिजली की गुणवत्ता भिन्न होती है।
उत्पादन लाइन की आवश्यकता है:
कार्यशाला का आकार: 7m × 10m
पानी की खपत: 10T/h
ट्रांसफॉर्मर क्षमता: ≥99 kVA
अस्थिर बिजली क्षेत्रों के लिए वैकल्पिक जनरेटर सेट—अफ्रीका और दक्षिण एशिया के कुछ हिस्सों में आम
सिस्टम स्थानीय मिट्टी और भूजल स्थितियों के आधार पर फर्श-प्रकार, गड्ढे-प्रकार या ऊंचे स्थापना का समर्थन करता है, जो विभिन्न निर्माण वातावरण के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता प्रदान करता है।
आपूर्ति सूची में मेल्टिंग/होल्डिंग फर्नेस, सर्वो मोटर्स, इलेक्ट्रिकल कैबिनेट, क्रिस्टलाइज़र, तापमान माप प्रणाली, ग्रेफाइट मोल्ड, तनाव नियंत्रण उपकरण और बहुत कुछ शामिल हैं। सभी महत्वपूर्ण घटक YASKAWA, Mitsubishi, Schneider, Siemens जैसे वैश्विक ब्रांडों को अपनाते हैं, जो दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं।
1000T/वर्ष अपकास्टिंग प्रोडक्शन लाइन के लॉन्च के साथ, [आपकी कंपनी का नाम] एशियाई और अफ्रीकी तांबा-प्रसंस्करण बाजारों में अपनी उपस्थिति का विस्तार करना जारी रखता है। उन्नत तकनीक, स्थिर धातु विज्ञान, सटीक सर्वो नियंत्रण और पूर्ण स्वचालन की विशेषता, सिस्टम को औद्योगिक विकास का समर्थन करने, स्थानीय विनिर्माण क्षमता को उन्नत करने और क्षेत्रीय तांबा उद्योगों के विकास में योगदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।