Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

I. परियोजना की पृष्ठभूमि और उपकरण विनिर्देश यह केस स्टडी एल्यूमीनियम पिघलाने के अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए 1 टन की रेटेड क्षमता और 1.2 टन की अधिकतम क्षमता वाले मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाले भट्ठी, मॉडल WDL-KGPS-1000 से संबंधित है। उपकरण मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग का उपयोग करता है और पिघले हुए एल्यूमीनियम डिस्चार्ज के लिए हाइड्रोलिक टिल्टिंग सिस्टम से सुसज्जित है। विद्युत प्रणाली 380V/50Hz तीन-चरण बिजली की आपूर्ति के लिए कॉन्फ़िगर की गई है, जिसमें तीन-चरण छह-पल्स रेक्टिफायर और समानांतर-जुड़े इन्वर्टर हैं। पिछली केस स्टडी में 0.8-टन भट्ठी की तुलना में, इस उपकरण में 1.2 टन की अधिकतम क्षमता के लिए डिज़ाइन किया गया एक भट्ठी निकाय है, जिसमें बिजली की आपूर्ति की रेटेड शक्ति को 600 kW तक बढ़ाया गया है, जबकि 1000 Hz की समान आउटपुट आवृत्ति बनाए रखी गई है। यह कॉन्फ़िगरेशन - जिसमें शक्ति भट्ठी की रेटेड मांग से थोड़ी अधिक है - बेहतर पिघलने की दरों के लिए एक मार्जिन प्रदान करता है। II. KGPS मध्यम आवृत्ति बिजली आपूर्ति प्रणाली बिजली आपूर्ति प्रणाली KGPS थाइरिस्टर-आधारित मध्यम आवृत्ति बिजली आपूर्ति को अपनाती है, जिसमें 600 kW की रेटेड शक्ति, 1500 वोल्ट का मध्यम आवृत्ति आउटपुट वोल्टेज और 1000 Hz की आउटपुट आवृत्ति होती है। पावर फैक्टर 0.9 से अधिक है, और स्टार्टअप सफलता दर 100% है। रेक्टिफायर अनुभाग एक तीन-चरण पूर्ण-नियंत्रित पुल है, जिसमें नियंत्रण सर्किट आठवीं पीढ़ी के डिजिटल सर्किट बोर्ड आर्किटेक्चर को नियोजित करता है। मुख्य नियंत्रण कार्यों में निरंतर शक्ति नियंत्रण, स्वीप्ट-फ़्रीक्वेंसी शून्य-दबाव सॉफ्ट स्टार्ट और दोहरी बंद-लूप वोल्टेज-वर्तमान प्रतिक्रिया शामिल हैं। स्वीप्ट-फ़्रीक्वेंसी शून्य-दबाव स्टार्टअप का मतलब है कि सिस्टम स्टार्टअप के दौरान उच्च आवृत्ति से नीचे की ओर स्कैन करता है, लोड अनुनाद बिंदु खोजने पर मध्यम आवृत्ति दोलन स्थापित करता है - एक ऐसा दृष्टिकोण जो पारंपरिक अलग-उत्तेजना स्टार्टअप विधियों में निहित लोड पैरामीटर विविधताओं के प्रति संवेदनशीलता से बचता है। सुरक्षा प्रणाली में ओवरकरंट, ओवरवोल्टेज, अंडरकरंट, अंडरवोल्टेज, पानी की कमी और चरण-हानि की स्थितियां शामिल हैं। जब कोई सुरक्षा पैरामीटर निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से पल्स आउटपुट को ब्लॉक कर देता है और मुख्य सर्किट बिजली को डिस्कनेक्ट कर देता है। बिजली आपूर्ति कैबिनेट में पूर्ण वोल्टेज, वर्तमान और शक्ति रीडिंग के साथ-साथ स्थिति संकेतक शामिल हैं। कैपेसिटर कैबिनेट मध्यम आवृत्ति समानांतर मुआवजा प्रदान करता है, वितरण लाइनों पर प्रतिक्रियाशील शक्ति संचरण हानि को कम करता है और सिस्टम पावर फैक्टर में सुधार करता है। कैपेसिटर बैंक क्षमता प्रेरण कॉइल की अनुनाद आवृत्ति से मेल खाती है, जो रेटेड स्थितियों के तहत अनुनाद बिंदु के पास संचालन सुनिश्चित करती है। III. प्रेरण कॉइल डिजाइन और चुंबकीय योक शील्डिंग प्रेरण कॉइल मुख्य ऊर्जा रूपांतरण घटक है, जो 5 मिमी की दीवार की मोटाई के साथ T2 तांबे से निर्मित है। जब ऊर्जावान होता है, तो कॉइल एक 1000 हर्ट्ज प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है जो भट्ठी के चूल्हे के भीतर धातु चार्ज में एडी धाराओं को प्रेरित करता है, जिससे गर्मी उत्पन्न होती है। कॉइल डिजाइन विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र सिद्धांतों पर आधारित है और समर्पित कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के माध्यम से सत्यापित है, जिसमें वास्तविक ऑपरेटिंग शक्ति और डिजाइन शक्ति के बीच विचलन 5% के भीतर नियंत्रित होता है। टर्न-टू-टर्न इन्सुलेशन को उन्नत इन्सुलेशन तकनीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जिसमें समर्पित क्लैंपिंग तकनीक कॉइल के अक्षीय कंपन को कम करती है। कॉइल की आंतरिक दीवार को आयातित उच्च-तापमान-प्रतिरोधी इन्सुलेट सामग्री के साथ स्प्रे किया जाता है, और एक भट्ठी लाइनिंग रिसाव अलार्म सिस्टम स्थापित किया जाता है - जब पिघला हुआ एल्यूमीनियम कॉइल परत में रिसता है, तो अलार्म सिस्टम इसे जल्दी से पता लगाता है और स्थिति का संकेत देता है, जिससे भट्ठी के टूटने की घटनाओं को रोका जा सके। कॉइल की आंतरिक सतह पर 10 से 15 मिमी की मोटाई की एक दुर्दम्य कोटिंग लगाई जाती है। यह कोटिंग दो कार्य करती है: भट्ठी लाइनिंग के निर्माण की सुविधा प्रदान करना और लाइनिंग के थर्मल विरूपण को रोकना जो सेवा जीवन को प्रभावित करेगा। चुंबकीय योक अर्धचंद्राकार प्रोफाइल निर्माण के होते हैं, जो ठंडे-लुढ़के सिलिकॉन स्टील शीट से बने होते हैं और स्टेनलेस स्टील स्प्लिंट के साथ क्लैंप किए जाते हैं। योक और कॉइल की बाहरी सतह के बीच संपर्क सतह घुमावदार होती है, जो लाइन संपर्क के बजाय फेस संपर्क प्रदान करती है, बेहतर क्लैंपिंग दक्षता और कम चुंबकीय प्रवाह रिसाव प्राप्त करती है। सिलिकॉन स्टील शीट को थ्रू-बोल्ट के बजाय समर्पित स्प्लिंट के साथ मजबूत किया जाता है, प्रभावी चुंबकीय क्षेत्र को अधिकतम करता है और स्थानीयकृत हीटिंग को कम करता है। चुंबकीय योक एक साथ चुंबकीय प्रवाह रिसाव को शील्ड करते हैं, भट्ठी निकाय को गर्म होने से रोकते हैं, और प्रेरण कॉइल का समर्थन और सुरक्षित करते हैं। IV. हाइड्रोलिक टिल्टिंग सिस्टम भट्ठी झुकाव एक हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित होता है जिसमें दो सिलेंडर भट्ठी निकाय के दोनों ओर उठाने के लिए व्यवस्थित होते हैं, जिसमें भट्ठी की वापसी गुरुत्वाकर्षण द्वारा की जाती है। हाइड्रोलिक स्टेशन दोहरे मोटर्स और दोहरे पंपों से सुसज्जित है - एक सेवा में और एक स्टैंडबाय पर, स्वचालित स्विचिंग क्षमता के साथ। हाइड्रोलिक तेल रिसाव को रोकने के लिए ईंधन टैंक पूरी तरह से बंद और वेल्डेड है। झुकाव कोण सीमा 0 से 95 डिग्री है, जिसमें झटके या रेंगने के बिना सुचारू संचालन, समायोज्य गति और किसी भी स्थिति में पकड़ने की क्षमता है। झुकाव संचालन मैनुअल वाल्व के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जो पिघले हुए एल्यूमीनियम डालने की मात्रा के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता वाली कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। V. भट्ठी निकाय संरचना भट्ठी शेल एक स्टील-फ्रेम संरचना को अपनाता है, जिसमें एक निश्चित माउंटिंग बेस और एक झुकाव भट्ठी निकाय शामिल है, जिसमें समग्र फ्रेम कॉन्फ़िगरेशन कठोरता सुनिश्चित करता है। चूल्हे के व्यास-से-ऊंचाई अनुपात को कंप्यूटर विश्लेषण के माध्यम से अनुकूलित किया गया है - एक बढ़ा हुआ अनुपात प्राकृतिक पावर फैक्टर में सुधार करता है और विद्युत दक्षता को बढ़ाता है। भट्ठी निकाय को 1000 किलोग्राम एल्यूमीनियम पिघलाने के लिए 3000 किलोग्राम लाइनिंग क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिसका अर्थ है कि चूल्हे की मात्रा रेटेड क्षमता के सापेक्ष महत्वपूर्ण मार्जिन रखती है, जिससे चार्जिंग संचालन की सुविधा मिलती है और रिसाव का जोखिम कम होता है। VI. ग्रेफाइट क्रूसिबल और जल शीतलन प्रणाली क्रूसिबल ग्रेफाइट निर्माण का है, जिसकी अनुशंसित सेवा जीवन 4 से 6 महीने है, जो ऑपरेटिंग स्थितियों पर निर्भर करता है जिसमें चार्जिंग विधि, पिघलने का तापमान रखरखाव सीमा और डोस हटाने की आवृत्ति शामिल है। जल-ठंडा केबल TU1 बहु-स्ट्रैंड ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के तार से निर्मित होते हैं, जो उच्च-शक्ति अग्निरोधक रबर टयूबिंग में शीथेड होते हैं, जिसमें कोल्ड-फॉर्मेड कनेक्टर होते हैं। बिजली आपूर्ति पक्ष को कम से कम 12 m³ / h की शीतलन जल प्रवाह दर की आवश्यकता होती है, जबकि भट्ठी निकाय पक्ष को कम से कम 22 m³ / h की आवश्यकता होती है। बिजली आपूर्ति पक्ष पर आउटलेट पानी का तापमान 35 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, और भट्ठी निकाय पक्ष पर 45 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसमें इनलेट पानी का दबाव 0.15 और 0.35 MPa के बीच बनाए रखा जाता है। जल शीतलन प्रणाली एक बंद शीतलन टॉवर, पानी के टैंक और एक नियंत्रण कैबिनेट से सुसज्जित है, जो एक स्वतंत्र परिसंचारी शीतलन लूप बनाती है।

I. परियोजना की पृष्ठभूमि और उपकरण विनिर्देश यह केस स्टडी एक मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्टी, मॉडल WDL-KGPS-800, की क्षमता 0.8 टन और अधिकतम क्षमता 0.96 टन के साथ, एल्यूमीनियम पिघलने के अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई है। उपकरण मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग का उपयोग करता है और पिघले हुए एल्यूमीनियम को निकालने के लिए एक हाइड्रोलिक झुकाव प्रणाली से सुसज्जित है। विद्युत प्रणाली 380V/50Hz तीन-चरण बिजली की आपूर्ति के लिए कॉन्फ़िगर की गई है, जिसमें एक तीन-चरण छह-पल्स रेक्टिफायर और एक समानांतर-जुड़ा हुआ इन्वर्टर है। इस उपकरण की मुख्य तकनीकी विशेषताएं KGPS मध्यम आवृत्ति बिजली आपूर्ति प्रणाली और स्टील-शेल हाइड्रोलिक झुकाव भट्टी निकाय का संयोजन हैं, जो फाउंड्री शॉप संचालन के लिए उपयुक्त मध्यम क्षमता वाली प्रेरण पिघलने का समाधान प्रस्तुत करती हैं। II. KGPS मध्यम आवृत्ति बिजली आपूर्ति प्रणाली बिजली आपूर्ति प्रणाली KGPS थाइरिस्टर-आधारित मध्यम आवृत्ति बिजली आपूर्ति को अपनाती है, जो एक दशक से अधिक के निरंतर तकनीकी विकास के माध्यम से परिपक्व हो चुकी है। रेक्टिफायर अनुभाग एक तीन-चरण पूर्ण-नियंत्रित पुल है, जिसमें 1500 वोल्ट का मध्यम आवृत्ति आउटपुट वोल्टेज, 500 kW की रेटेड शक्ति और 1000 Hz की आउटपुट आवृत्ति है। पावर फैक्टर 0.9 से अधिक है, और स्टार्टअप सफलता दर 100% है, जिसका अर्थ है कि हर स्टार्टअप प्रयास पर मध्यम आवृत्ति दोलन को मज़बूती से स्थापित किया जा सकता है। नियंत्रण सर्किट आठवीं पीढ़ी के डिजिटल सर्किट बोर्ड आर्किटेक्चर को नियोजित करता है, जिसमें निरंतर शक्ति नियंत्रण, स्वीप्ट-फ़्रीक्वेंसी शून्य-दबाव सॉफ्ट स्टार्ट, और दोहरे बंद-लूप वोल्टेज-वर्तमान फीडबैक शामिल हैं। सुरक्षा प्रणाली में ओवरकरंट, ओवरवोल्टेज, अंडरकरंट, अंडरवोल्टेज, पानी की कमी और चरण-हानि की स्थितियाँ शामिल हैं। जब कोई भी पैरामीटर निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से पल्स आउटपुट को ब्लॉक कर देता है और मुख्य सर्किट बिजली को डिस्कनेक्ट कर देता है। बिजली आपूर्ति कैबिनेट और कैपेसिटर कैबिनेट अलग-अलग व्यवस्थित हैं। कैपेसिटर कैबिनेट मध्यम आवृत्ति समानांतर क्षतिपूर्ति प्रदान करता है, सिस्टम पावर फैक्टर में सुधार करता है और वितरण लाइनों पर प्रतिक्रियाशील शक्ति संचरण हानियों को कम करता है। कैपेसिटर बैंक क्षमता प्रेरण कॉइल की अनुनाद आवृत्ति से मेल खाती है, जो इष्टतम शक्ति आउटपुट दक्षता के लिए रेटेड स्थितियों के तहत अनुनाद बिंदु के पास संचालन सुनिश्चित करती है। III. प्रेरण कॉइल डिजाइन और चुंबकीय योक शील्डिंग प्रेरण कॉइल मध्यम आवृत्ति भट्टी का मुख्य ऊर्जा रूपांतरण घटक है। जब ऊर्जावान होता है, तो कॉइल एक मजबूत वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है जो भट्टी के चूल्हे के भीतर धातु चार्ज में एडी धाराओं को प्रेरित करता है, जिससे गर्मी उत्पन्न होती है। कॉइल सामग्री T2 तांबा है जिसकी दीवार की मोटाई 5 मिमी है, जिसे सर्पिल ट्यूब के रूप में बनाया गया है। कॉइल डिजाइन परिमित तत्व विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र विश्लेषण पर आधारित है, जिसमें वास्तविक ऑपरेटिंग शक्ति और डिजाइन शक्ति के बीच विचलन 5% के भीतर नियंत्रित होता है। कॉइल उन्नत टर्न-टू-टर्न इन्सुलेशन प्रसंस्करण को नियोजित करता है, जिसमें अक्षीय कंपन को कम करने के लिए समर्पित क्लैंपिंग तकनीक होती है। कॉइल की आंतरिक दीवार आयातित उच्च-तापमान प्रतिरोधी इन्सुलेट सामग्री से लेपित होती है, और पिघले हुए एल्यूमीनियम रिसाव के जोखिमों का पता लगाने के लिए एक भट्टी लाइनिंग रिसाव अलार्म प्रणाली स्थापित की जाती है। कॉइल की आंतरिक सतह पर 10 से 15 मिमी की मोटाई की एक दुर्दम्य कोटिंग लगाई जाती है, जो दो कार्य करती है: भट्टी लाइनिंग निर्माण की सुविधा प्रदान करना और लाइनिंग के थर्मल विरूपण को रोकना जो सेवा जीवन को प्रभावित करेगा। चुंबकीय योक अर्धचंद्राकार प्रोफ़ाइल निर्माण के होते हैं, जिन्हें कोल्ड-रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट से लेमिनेट किया जाता है और स्टेनलेस स्टील स्प्लिंट के साथ क्लैंप किया जाता है। योक और कॉइल की बाहरी सतह के बीच संपर्क सतह घुमावदार होती है, जो लाइन संपर्क के बजाय फेस संपर्क प्रदान करती है, बेहतर क्लैंपिंग दक्षता और कम चुंबकीय प्रवाह रिसाव प्राप्त करती है। सिलिकॉन स्टील शीट को थ्रू-बोल्ट के बजाय समर्पित स्प्लिंट के साथ मजबूत किया जाता है, जिससे शीट के प्रभावी चुंबकीय क्षेत्र को अधिकतम किया जाता है और स्थानीयकृत हीटिंग को कम किया जाता है। चुंबकीय योक चुंबकीय प्रवाह रिसाव को शील्ड करने, भट्टी निकाय को गर्म होने से रोकने, प्रेरण कॉइल का समर्थन और सुरक्षित करने और समग्र प्रणाली दक्षता में सुधार करने का कार्य करते हैं। IV. हाइड्रोलिक झुकाव प्रणाली भट्टी का झुकाव एक हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित होता है जिसमें उठाने के लिए भट्टी निकाय के दोनों ओर दो सिलेंडर लगे होते हैं। भट्टी की वापसी गुरुत्वाकर्षण द्वारा की जाती है। हाइड्रोलिक स्टेशन में दो मोटर और दो पंप होते हैं - एक सेवा में और एक स्टैंडबाय पर, स्वचालित स्विचिंग क्षमता के साथ। ईंधन टैंक पूरी तरह से बंद और वेल्डेड है, जिसमें साइड और टयूबिंग पोर्ट के अलावा कोई उद्घाटन नहीं है, ताकि हाइड्रोलिक तेल रिसाव को रोका जा सके। हाइड्रोलिक झुकाव कंसोल मैनुअल वाल्व ऑपरेशन का उपयोग करता है, जिसमें 0 से 95 डिग्री का झुकाव कोण सीमा होती है। ऑपरेशन झटके या रेंगने के बिना सुचारू होता है, जिसमें समायोज्य गति और किसी भी स्थिति में पकड़ने की क्षमता होती है। यह डिजाइन पिघले हुए एल्यूमीनियम डालने की मात्रा के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता वाले कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। V. भट्टी निकाय संरचना भट्टी का खोल एक स्टील-फ्रेम संरचना को अपनाता है, जिसमें एक निश्चित माउंटिंग बेस और एक झुकाव भट्टी निकाय शामिल है, जिसमें समग्र फ्रेम कॉन्फ़िगरेशन कठोरता सुनिश्चित करता है। चूल्हे के व्यास-से-ऊंचाई अनुपात को कंप्यूटर विश्लेषण के माध्यम से अनुकूलित किया गया है, जो उन्नत अंतरराष्ट्रीय भट्टी प्रोफ़ाइल डिजाइन सिद्धांतों को अपनाता है - एक बढ़ा हुआ अनुपात प्राकृतिक पावर फैक्टर में सुधार करता है और विद्युत दक्षता को बढ़ाता है। पिघलने के दौरान उत्पन्न धुएं और कणों को पकड़ने के लिए भट्टी के ऊपरी अनुभाग के ऊपर एक संलग्न धूल संग्रह हुड स्थापित किया गया है। VI. ग्रेफाइट क्रूसिबल और जल-कूल्ड केबल क्रूसिबल ग्रेफाइट निर्माण का है, जो एल्यूमीनियम पिघलने के साथ अच्छी रासायनिक संगतता प्रदान करता है। प्रस्ताव में इंगित क्रूसिबल सेवा जीवन 4 से 6 महीने है, जो ऑपरेटिंग स्थितियों पर निर्भर करता है जिसमें चार्जिंग विधि, पिघलने का तापमान और डरोस हटाने की प्रथाएं शामिल हैं। जल-कूल्ड केबल TU1 मल्टी-स्ट्रैंड ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के तार से बने होते हैं, जो उच्च-शक्ति अग्निरोधक रबर टयूबिंग में शीथेड होते हैं, जिसमें कोल्ड-फोर्म्ड कनेक्टर अच्छी विद्युत चालकता और तन्यता ताकत प्रदान करते हैं। बिजली आपूर्ति पक्ष को कम से कम 12 m³ / घंटा की शीतलन जल प्रवाह दर की आवश्यकता होती है, जबकि भट्टी निकाय पक्ष को कम से कम 20 m³ / घंटा की आवश्यकता होती है। बिजली आपूर्ति पक्ष पर आउटलेट पानी का तापमान 35 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, और भट्टी निकाय पक्ष पर 45 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसमें इनलेट पानी का दबाव 0.15 और 0.35 MPa के बीच बनाए रखा जाता है। जल शीतलन प्रणाली एक स्वतंत्र परिसंचारी शीतलन लूप बनाने वाले एक बंद शीतलन टॉवर, पानी के टैंक और एक नियंत्रण कैबिनेट से सुसज्जित है। VII. प्रक्रिया प्रदर्शन पैरामीटर रेटेड क्षमता 0.8 टन है, जिसमें अधिकतम क्षमता 0.96 टन है, और रेटेड टैपिंग तापमान 780 डिग्री सेल्सियस पर सेट है। पिघलने का समय प्रति भट्टी लगभग 60 मिनट है, जिसमें ±5% का स्वीकार्य विचलन है। इसके आधार पर, ठंडे चार्जिंग से टैपिंग तापमान तक पहुंचने का चक्र लगभग 1 घंटा है, जो लगभग 0.8 टन प्रति घंटा की पिघलने की दर के अनुरूप है। 500 kW की रेटेड शक्ति के साथ, विशिष्ट ऊर्जा खपत लगभग 625 kWh प्रति टन एल्यूमीनियम है, जो मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्टियों के लिए विशिष्ट दक्षता सीमा के भीतर आती है।

परियोजना पृष्ठभूमि और उपकरण विनिर्देश इस केस स्टडी में यमन के बाजार के लिए एक इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस टिल्टिंग एल्यूमीनियम फ्लिटिंग फर्नेस, मॉडल WDL-GRQ-1500 शामिल है।उपकरण कम पिघलने बिंदुओं के साथ गैर लौह धातुओं और मिश्र धातुओं के पिघलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ विशिष्ट प्रसंस्करण सामग्री के रूप में। भट्ठी की नाममात्र क्षमता 1,500 किलोग्राम है और विद्युत प्रतिरोध हीटिंग को अपनाता है,पिघले हुए एल्यूमीनियम के निर्वहन के लिए एक हाइड्रोलिक झुकाव प्रणाली से सुसज्जित. विद्युत प्रणाली को 380V/50Hz तीन-चरण बिजली की आपूर्ति के लिए विन्यस्त किया गया है, 220V/50Hz पर नियंत्रण शक्ति के साथ, तीन-चरण पांच-वायर कनेक्शन का उपयोग करके।खरीदार को ± 10% के भीतर वोल्टेज उतार-चढ़ाव और ± 3 हर्ट्ज से अधिक नहीं आवृत्ति उतार-चढ़ाव के साथ एक स्थिर बिजली आपूर्ति प्रदान करने की आवश्यकता हैइस ग्रिड संगतता की स्थिति को स्थापित करने से पहले यमन में स्थानीय औद्योगिक बिजली आपूर्ति स्थिति के साथ सत्यापन की आवश्यकता है। II. भट्ठी संरचना और अग्निरोधक विन्यास भट्ठी के खोल को स्टील की प्लेटों और एक बेलनाकार संरचना में वेल्डेड अनुभागीय स्टील से बनाया गया है, जिसमें खोल की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए सभी जोड़ने वाले क्षेत्रों में निरंतर पूर्ण-प्रवेश वेल्ड हैं।अस्तर दो कार्यात्मक रूप से अलग क्षेत्रों में विभाजित है: साइड वॉल और भट्ठी के नीचे। साइड वॉल अस्तर एक समग्र संरचना का उपयोग करता हैः सबसे भीतरी परत में अल्युमिनियम सिलिकेट फाइबर मॉड्यूल इन्सुलेशन के रूप में होते हैं,के साथ काम करने की परत 0 घनत्व के साथ सुपरलाइट अग्निरोधक ईंटों से निर्मित.6 g/cm3। ऊष्मा प्रवाहकता को कम करने के लिए ईंट के जोड़ों और समर्थन में वर्मिकुलाइट पाउडर भरा जाता है। हीटिंग तत्व, OCr27A17MO2 उच्च प्रतिरोध मिश्र धातु तार से बने होते हैं,साइड वॉल के अंदर एम्बेडेड हैं और एक एकल क्षेत्र के रूप में नियंत्रित हैं यानि पूरे भट्ठी कक्ष में केवल एक तापमान नियंत्रण क्षेत्र का उपयोग किया जाता है, परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जहां चरम तापमान एकरूपता की आवश्यकता नहीं है लेकिन सरलीकृत नियंत्रण को प्राथमिकता दी जाती है। भट्ठी के तल को एक बार बनने वाली कास्टेबल सामग्री से बनाया गया है।मोनोलिथिक कास्ट संरचना एल्यूमीनियम प्रवेश और थर्मल सदमे के प्रतिरोध के मामले में अधिक सेवा जीवन प्रदान करती हैएल्यूमीनियम के रिसाव के मामले में आपातकालीन खाली करने के लिए साइड वॉल के नीचे एक आपातकालीन नाली छेद बनाया गया है, जो पिघलने वाली भट्टियों के लिए एक सुरक्षा रिडंडेंसी सुविधा के रूप में कार्य करता है। III. ग्रेफाइट क्रिज़िबल और हीटिंग सिस्टम यह ग्रेबिलेट मॉर्गन ब्रांड का ग्रेफाइट ग्रेबिलेट है, जो गैर-लोहे की धातुओं के पिघलने के क्षेत्र में मजबूत बाजार मान्यता रखता है।प्रस्ताव में दर्शाए गए ट्यूबलर का सेवा जीवन 6 महीने या उससे अधिक है, चार्जिंग विधि, पिघलने के तापमान रखरखाव रेंज और मलबे को हटाने की आवृत्ति सहित वास्तविक संचालन स्थितियों के आधार पर। हीटिंग सिस्टम का मुख्य तत्व OCr27A17MO2 प्रतिरोध तार है, जो उच्च प्रतिरोध और अच्छे ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ एक लोहे-क्रोमियम-एल्यूमीनियम श्रृंखला विद्युत हीटिंग मिश्र धातु है।एकल-क्षेत्र नियंत्रण मोड में, नाममात्र हीटिंग शक्ति 200 किलोवाट है, 380 वोल्ट के एक काम कर रहे वोल्टेज के साथ स्टार विन्यास में जुड़ा हुआ है। अधिकतम भट्ठी तापमान 850 °C पर डिजाइन किया गया है,0 से 800 डिग्री सेल्सियस के सामान्य कामकाजी तापमान सीमा के साथखाली भट्ठी के गर्म होने का समय 3 घंटे से अधिक नहीं होता है, जो परिवेश के तापमान से कार्य तापमान की ऊपरी सीमा तक का समय दर्शाता है। तापमान स्थिरता ±3°C पर निर्दिष्ट है, जिसे मानक परिचालन स्थितियों में पीआईडी विनियमन प्रणाली द्वारा प्राप्त किया जाता है। IV. विद्युत नियंत्रण प्रणाली विन्यास नियंत्रण कैबिनेट में प्राथमिक नियंत्रण तत्वों के रूप में थाइरिस्टर्स (एससीआर) का उपयोग किया जाता है, जो प्रवाह कोण को समायोजित करके आउटपुट करंट को विनियमित करते हैं।प्रणाली निरंतर और चिकनी शक्ति विनियमन के लिए एक उन्नत चरण-शिफ्ट फायरिंग नियंत्रण सर्किट का उपयोग करता है, सरल ऑन-ऑफ नियंत्रण के बजाय। तापमान नियंत्रण प्रणाली दो थर्मोकपल्स से सुसज्जित हैः एक आतिशबाजी वायुमंडल तापमान को मापने के लिए और एक पिघले हुए एल्यूमीनियम तापमान को मापने के लिए।पिघले हुए एल्यूमीनियम के माप के लिए इस्तेमाल किया थर्मोकपल पिघले हुए एल्यूमीनियम द्वारा रासायनिक संक्षारण और भौतिक क्षरण को रोकने के लिए एक सिलिकॉन कार्बाइड सुरक्षा ट्यूब से लैस हैदोनों थर्मोकपल्स से सिग्नल दो ताइवान मूल के तापमान नियंत्रकों में खिलाए जाते हैं, जिनमें से एक पीआईडी विनियमन कार्यक्षमता प्रदान करता है। नियंत्रण प्रणाली में कई सुरक्षा तर्क शामिल हैंः जब भट्ठी का तापमान निर्धारित ऊपरी सीमा से अधिक हो या खराबी के कारण वर्तमान असामान्यताएं हो,नियंत्रक स्वचालित रूप से पल्स आउटपुट बंद कर देता है और बिजली की आपूर्ति काट देता हैइस प्रणाली में लगभग 0.5 सेकंड की स्टार्ट देरी के साथ सॉफ्ट-स्टार्ट फ़ंक्शन भी शामिल है।कोल्ड स्टार्ट के दौरान बिजली ग्रिड और हीटिंग तत्वों दोनों पर इनरश करंट प्रभाव को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया. निम्न वोल्टेज विद्युत घटकों में वायु सर्किट ब्रेकर, संपर्कक और रिले शामिल हैं, जो औद्योगिक-ग्रेड मानक विन्यास के रूप में CHINT या Omron से प्राप्त होते हैं। V. हाइड्रोलिक टिल्टिंग सिस्टम डिस्चार्ज विधि हाइड्रोलिक झुकाव है, जो मैनुअल स्कूपिंग के साथ एक निश्चित भट्ठी के विपरीत है। हाइड्रोलिक प्रणाली भट्ठी के शरीर को अपनी धुरी के चारों ओर झुकाव के लिए चलाती है,भट्ठी के मुंह से पिघले हुए एल्यूमीनियम के नियंत्रित मात्रात्मक डालने की अनुमति देता हैयह डिजाइन उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जहां पिघले हुए एल्यूमीनियम को सीधे लंच या कास्टिंग गुहाओं में स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है,मैनुअल स्कूपिंग की तुलना में अधिक डिस्चार्ज दोहराव और परिचालन सुरक्षा प्रदान करता है. हाइड्रोलिक प्रणाली में हाइड्रोलिक पावर यूनिट, सिलेंडर, नियंत्रण वाल्व समूह और पाइपिंग शामिल है, जो विद्युत नियंत्रण प्रणाली के साथ आपस में जुड़े हुए हैं।झुकाव कोण और गति नियंत्रण कक्ष के माध्यम से सेट किया जा सकता है. प्रक्रिया प्रदर्शन मापदंडों का सारांश नामित क्षमता 1500 किलोग्राम है,लगभग 450 से 500 किलोग्राम प्रति घंटे के पिघलने की दर के साथ, जो ठंड चार्जिंग से काम करने के तापमान तक पहुंचने और कास्टिंग की तैयारी तक औसत एल्यूमीनियम आउटपुट दर का प्रतिनिधित्व करता है200 किलोवाट की ताप शक्ति के साथ, विशिष्ट ऊर्जा खपत लगभग 0.4 से 0.44 kWh प्रति किलोग्राम एल्यूमीनियम है,प्रतिरोध से गरम किए जाने वाले पिगबल्स के लिए विशिष्ट दक्षता सीमा के भीतर आते हैं.