Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

परियोजना पृष्ठभूमि और मुख्य प्रक्रिया आवश्यकताएँ WONDERY ने हाल ही में HRJ3-130-9 बड़े पैमाने पर पिट-टाइप एनारोबिक एनीलिंग फर्नेस की डिलीवरी पूरी की। मुख्य रूप से अलौह धातु के पुर्जों और पाइपों के लिए उपयोग किया जाता है, इस परियोजना में सख्त ऑक्सीकरण नियंत्रण की आवश्यकता थी। ग्राहक ने 850 डिग्री सेल्सियस के ऑपरेटिंग तापमान पर वायुमंडल की अखंडता और बड़े व्यास (Ø1400 मिमी) लोडिंग क्षेत्र के लिए उच्च तापीय स्थिरता को प्राथमिकता दी। तकनीकी समाधान और पैरामीट्रिक साक्ष्य 1. संरचनात्मक सीलिंग और 321 स्टेनलेस स्टील मफल पूरी तरह से सील की गई स्थिति में ऑक्सीजन-मुक्त हीटिंग प्राप्त करने के लिए, WONDERY ने मफल और सीलिंग इंटरफ़ेस को अनुकूलित किया: मफल सामग्री: 10 मिमी मोटी 321 स्टेनलेस स्टील से वेल्डेड, जिसमें तापीय विस्तार को प्रबंधित करने के लिए एक अण्डाकार हेड बॉटम है। कूलिंग और सीलिंग: 30 मिमी कार्बन स्टील से मशीन किया गया फ्लैंज, शीर्ष पर एक उच्च-तापमान सिलिकॉन सील और नीचे एक जल-शीतलन चैनल की सुविधा देता है। 10 मैनुअल कम्प्रेशन स्क्रू द्वारा सुरक्षित, यह लगातार वायुमंडल की शुद्धता सुनिश्चित करता है। 2. डुअल-ज़ोन नियंत्रण और तापीय स्थिरता (±10 डिग्री सेल्सियस) Ø1400 × 1500 मिमी चैंबर के लिए, सिस्टम ग्रेडिएंट्स को खत्म करने के लिए ज़ोन प्रबंधन का उपयोग करता है: हीटिंग ज़ोन: फर्नेस को 2 स्वतंत्र ज़ोन में विभाजित किया गया है, प्रत्येक में एक समर्पित हीटिंग समूह है, जो बड़े आयतन में संतुलित तापीय वितरण सुनिश्चित करता है। नियंत्रण परिशुद्धता: एक जापानी शिमाडेन PID नियंत्रक और एक 10.1-इंच औद्योगिक टचस्क्रीन द्वारा प्रबंधित, तापमान क्षेत्र की एकरूपता को ±10 डिग्री सेल्सियस के भीतर बनाए रखता है। ऊर्जा दक्षता: 130kW (1-100% समायोज्य) की रेटेड शक्ति के साथ, खाली फर्नेस पावर लॉस 13kW तक सीमित है, जो बेहतर तापीय प्रतिधारण प्रदर्शित करता है। 3. उच्च-तापमान हीटिंग तत्व और माउंटिंग सामग्री मानक: 0Cr25Al5 उच्च-प्रतिरोध मिश्र धातु स्ट्रिप्स का उपयोग करता है। लीड-आउट रॉड (φ16) पेशेवर टर्मिनलों के साथ उसी सामग्री से बने होते हैं ताकि विश्वसनीय उच्च-वर्तमान संचरण सुनिश्चित हो सके। इन्सुलेशन समर्थन: तत्वों को विशेष उच्च-एल्यूमिना सिरेमिक स्क्रू और वाशर का उपयोग करके सुरक्षित किया जाता है। वाशर फाइबर लाइनिंग और तत्वों के बीच एक अंतर बनाते हैं, जो तापीय शॉर्ट सर्किट के जोखिम को समाप्त करते हुए गर्मी विकिरण को अधिकतम करते हैं। 4. ऑल-फाइबर ऊर्जा-बचत लाइनिंग इन्सुलेशन प्रणाली: फर्नेस में शेडोंग लुयांग से प्राप्त पूर्ण सिलिकेट फाइबर लाइनिंग का उपयोग किया जाता है। लाभ: फाइबर लाइनिंग के कम तापीय द्रव्यमान के कारण तेजी से रैंप-अप होता है। नॉन-लोड हीटिंग समय ≤1.5 घंटे है, जो उत्पादन दक्षता को काफी बढ़ाता है। डिलीवरी विनिर्देश और मुख्य पैरामीटर प्रभावी कार्य आयाम: Ø 1400 × 1500 मिमी। रेटेड तापमान: 900 डिग्री सेल्सियस। सामान्य ऑपरेटिंग तापमान: 850 डिग्री सेल्सियस। सुरक्षा सुविधाएँ: उच्च-गुणवत्ता वाले एनारोबिक एनीलिंग की सुविधा के लिए ओवर-तापमान अलार्म और नाइट्रोजन सुरक्षा के लिए समर्पित वायुमंडल पोर्ट शामिल हैं।

परियोजना पृष्ठभूमि और मुख्य प्रक्रिया आवश्यकताएँ WONDERY ने हाल ही में HRJ3-150-11 बड़े पैमाने पर पिट-टाइप एनारोबिक एनीलिंग फर्नेस की डिलीवरी पूरी की है। अलौह धातु के पुर्जों और पाइपों के लिए डिज़ाइन किया गया, इस परियोजना में ऑक्सीकरण को रोकने के लिए 800-1000 डिग्री सेल्सियस पर एक कड़ाई से एनारोबिक वातावरण की आवश्यकता थी। ग्राहक ने बड़े व्यास वाले वर्कपीस (Ø1400mm) के लिए वातावरण की अखंडता और तापमान की एकरूपता को प्राथमिकता दी। तकनीकी समाधान और पैरामीट्रिक साक्ष्य 1. प्रबलित 310S वैक्यूम मफल संरचना सीलबंद हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, WONDERY ने मफल डिज़ाइन को अनुकूलित किया: सामग्री विनिर्देश: मफल को 10 मिमी मोटी 310S (0Cr25Ni20) गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से वेल्ड किया गया है, जिसमें थर्मल तनाव को प्रबंधित करने के लिए नीचे एक अण्डाकार सिर है। डुअल सीलिंग टेक्नोलॉजी: फ्लैंज को 304 मिमी कार्बन स्टील से सटीक रूप से मशीन किया गया है, जिसमें ऊपर एक उच्च तापमान सिलिकॉन सील और नीचे एक जल-शीतलन चैनल एकीकृत है। 10 मैनुअल कम्प्रेशन स्क्रू द्वारा सुरक्षित, यह उच्च तापमान चक्रों के दौरान शून्य रिसाव सुनिश्चित करता है। 2. डुअल-ज़ोन नियंत्रण और थर्मल स्थिरता (±10 डिग्री सेल्सियस) बड़े आयामों को देखते हुए, ऊर्ध्वाधर ग्रेडिएंट्स को खत्म करने के लिए एक ज़ोन नियंत्रण रणनीति का उपयोग किया गया था: नियंत्रण वास्तुकला: फर्नेस को 2 स्वतंत्र हीटिंग ज़ोन में विभाजित किया गया है, प्रत्येक में तत्वों का अपना समूह है। प्रेसिजन हार्डवेयर: जापानी शिमाडेन PID नियंत्रक और 10.1-इंच औद्योगिक टचस्क्रीन द्वारा संचालित, तापमान क्षेत्र की एकरूपता को ±10 डिग्री सेल्सियस के भीतर बनाए रखता है। रैंप-अप दक्षता: 150kW (1-100% समायोज्य) की रेटेड शक्ति के साथ, गैर-लोड हीटिंग का समय ≤1.5 घंटे है, जिससे थ्रूपुट में वृद्धि होती है। 3. सिरेमिक स्क्रू वॉल-माउंटेड हीटिंग सिस्टम सामग्री मानक: तत्व 0Cr25Al5 उच्च-प्रतिरोध मिश्र धातु स्ट्रिप्स से बने होते हैं, जिसमें विश्वसनीय उच्च-वर्तमान संचरण सुनिश्चित करने के लिए φ16 लीड-आउट रॉड होते हैं। शॉर्ट-सर्किट रोकथाम: स्ट्रिप्स को विशेष उच्च-एल्यूमिना सिरेमिक स्क्रू और वाशर का उपयोग करके सुरक्षित किया जाता है। यह फाइबर लाइनिंग और तत्वों के बीच एक अंतर बनाता है, जिससे थर्मल शॉर्ट सर्किट के जोखिम को समाप्त करते हुए गर्मी विकिरण को अधिकतम किया जाता है। 4. उच्च-दक्षता ऑल-फाइबर इन्सुलेशन लाइनिंग प्रक्रिया: फर्नेस शेडोंग लुयांग से प्राप्त ऑल-फाइबर इन्सुलेशन का उपयोग करता है। ऊर्जा प्रदर्शन: उच्च-घनत्व संपीड़न के माध्यम से, खाली फर्नेस पावर लॉस को 15kW तक सीमित किया जाता है, जिससे दीर्घकालिक परिचालन लागत में काफी कमी आती है। डिलीवरी विनिर्देश और मुख्य पैरामीटर प्रभावी कार्य आयाम: Ø 1400 × 1500 मिमी। डिजाइन तापमान: 1100 डिग्री सेल्सियस (सामान्य उपयोग: 800-1000 डिग्री सेल्सियस)। स्वचालन: प्रक्रिया वक्र रिकॉर्डिंग, ओवर-टेम्परेचर ऑडियो-विज़ुअल अलार्म और सुरक्षा इंटरलॉक की सुविधाएँ। वातावरण समर्थन: नाइट्रोजन या अन्य अक्रिय गैस सुरक्षा के लिए समर्पित पोर्ट शामिल हैं।

परियोजना पृष्ठभूमि और मुख्य प्रक्रिया आवश्यकताएँ WONDERY ने हाल ही में सूडान (मोहम्मद यूसुफ) में एक ग्राहक को RT-90-9 प्रेसिजन पिट-टाइप गैस कार्बोराइजिंग फर्नेस डिलीवर की है। ग्राहक विभिन्न छोटे और मध्यम आकार के धातु भागों की सतह कार्बोराइजिंग में माहिर है। कार्बन पोटेंशियल नियंत्रण और वायुमंडलीय सीलिंग के प्रति कार्बोराइजिंग प्रक्रिया की उच्च संवेदनशीलता को देखते हुए, ग्राहक को उच्च स्वचालन और वायुमंडल परिसंचरण स्थिरता वाली प्रणाली की आवश्यकता थी। तकनीकी समाधान और पैरामीट्रिक साक्ष्य 1. डुअल-ज़ोन तापमान नियंत्रण और मजबूर परिसंचरण (±5 ℃ एकरूपता) गहरे पिट फर्नेस में आम ऊर्ध्वाधर तापमान प्रवणता को दूर करने के लिए, WONDERY ने एक ज़ोन नियंत्रण रणनीति लागू की: नियंत्रण वास्तुकला: फर्नेस को 2 स्वतंत्र हीटिंग ज़ोन में विभाजित किया गया है। परिसंचरण शक्ति: ढक्कन में एकीकृत एक शक्तिशाली सेंट्रीफ्यूगल पंखा, 310S (0Cr25Ni20) गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील मफल के साथ काम करता है, जो मजबूर वायुमंडल और थर्मल प्रवाह परिसंचरण सुनिश्चित करता है। यह कार्य क्षेत्र के भीतर ±5 ℃ के तापमान क्षेत्र की एकरूपता बनाए रखता है। उच्च-परिशुद्धता उपकरण: नियंत्रण प्रणाली जापानी शिमाडेन SRS13A औद्योगिक PID नियंत्रकों का उपयोग करती है, जो ±1 ℃ की उपकरण नियंत्रण सटीकता प्राप्त करती है। 2. पूरी तरह से स्वचालित कार्बन पोटेंशियल और प्रक्रिया प्रबंधन उपकरण हीटिंग से कार्बोराइजिंग के पूरा होने तक बुद्धिमान नियंत्रण प्राप्त करता है: HMI: 10-इंच औद्योगिक टचस्क्रीन से लैस है जो तापमान सेटिंग्स, प्रक्रिया निगरानी और ऐतिहासिक वक्र भंडारण को एकीकृत करता है। वायुमंडल विनियमन: ड्रिप-टाइप वायुमंडल नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है। मीडिया को प्रेसिजन फ्लोमीटर और ड्रॉपर के माध्यम से पेश किया जाता है। प्रणाली कार्बोराइजिंग परत की गहराई को सुसंगत सुनिश्चित करने के लिए तापमान, कार्बन पोटेंशियल, समय और ड्रिपिंग दरों का स्वचालित रूप से प्रबंधन करती है। 3. प्रबलित उच्च-तापमान संरचना और सीलिंग मफल विनिर्देश: 1100 ℃ डिजाइन तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया 310S ग्रेड स्टेनलेस स्टील मफल की सुविधा है, जो ऑक्सीकरण और कार्बोराइजिंग संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इन्सुलेशन प्रणाली: लाइनिंग उच्च-प्रदर्शन हल्के ईंटों को शेडोंग लुयांग एल्यूमिनोसिलिकेट फाइबर मॉड्यूल के साथ जोड़ती है। यह विन्यास गर्मी के नुकसान को कम करता है, जिसमें गैर-लोड तापमान वृद्धि का समय ≤1.5 घंटे है। सीलिंग प्रौद्योगिकी: वायुमंडल रिसाव या हवा के प्रवेश को रोकने के लिए माइक्रो-पॉजिटिव दबाव बनाए रखने के लिए ढक्कन-से-शरीर इंटरफ़ेस पर उच्च-तापमान प्रतिरोधी सीलिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है। 4. सुरक्षा सुरक्षा और इंटरलॉक सिस्टम विद्युत सुरक्षा: ओवर-तापमान अलार्म और स्वचालित पावर कट-ऑफ फ़ंक्शन शामिल हैं; ढक्कन उठाने की व्यवस्था और हीटिंग बिजली की आपूर्ति के बीच सुरक्षा इंटरलॉक स्थापित किए गए हैं। घटक अनुकूलन: 0Cr25Al5 उच्च-प्रतिरोध मिश्र धातु से बने हीटिंग तत्व उच्च-एल्यूमिना द्वारा सुरक्षित किए जाते हैंसिरेमिक स्क्रू, लगातार गर्मी उपचार चक्रों के तहत सेवा जीवन का विस्तार करते हैं। डिलीवरी विनिर्देश और मुख्य पैरामीटर प्रभावी कार्य आयाम: Ø 600 × 1000 मिमी। रेटेड पावर: 80 kW (डुअल-ज़ोन स्वतंत्र विनियमन)। डिजाइन तापमान: 1100 ℃। शामिल घटक: 310S मफल टैंक, स्टेनलेस स्टील चार्जिंग बास्केट, स्वचालित नियंत्रण कैबिनेट, और एक पूर्ण ड्रिपिंग प्रणाली।