Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

इंडस्ट्री इनसाइट: औद्योगिक टिनिंग प्रक्रियाओं में तापमान एकरूपता और पिघलने की शुद्धता के लिए सख्त मांगें यांत्रिक बीयरिंगों के परिशुद्धता निर्माण, उच्च अंत विद्युत बैबिट मिश्र धातु बुशिंग के प्रसंस्करण और इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सतह विरोधी संक्षारण उपचार में,हॉट-डिप टिनिंग इंटरफेसियल बॉन्ड की ताकत स्थापित करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हैयद्यपि टिन का पिघलने का बिंदु अपेक्षाकृत कम (लगभग 232°C) है, लेकिन वास्तविक उत्पादन मेंउबलते टिन का कार्य तापमान उच्च मध्यम तापमान प्रक्रिया खिड़की के भीतर स्थिर रूप से बनाए रखा जाना चाहिए ताकि इष्टतम स्तर निर्धारण प्रदर्शन और एक उत्कृष्ट गीलाकरण प्रसार परत प्राप्त हो सके।. उच्च तापमान पर, पिघले हुए टिन पारंपरिक इस्पात में लोहे के तत्वों के साथ आक्रामक रूप से प्रतिक्रिया करता है, कठिन, भंगुर Fe-Sn अंतर-धातु यौगिकों (जैसे $FeSn_2$ मलबा) का उत्पादन करता है।यह न केवल स्थानीय संक्षारण और बर्तन की दीवार के पतले होने में तेजी लाता है, बल्कि पिघले हुए पूल में कठोर कणों को भी पेश करता है, कोटिंग घनत्व और सतह चमक को कम करता है। साथ ही, यदि बर्तन के आसपास गर्मी प्रवाह घनत्व असमान है, तो स्थानीयकृत अति ताप तीव्र थर्मल संवहन को प्रेरित करेगा,सतह के ऑक्सीकरण को बढ़ाता है. एक लक्षित कम सतह भार प्लेट हीटिंग मैट्रिक्स और अतिरिक्त मोटी कम कार्बन शुद्ध लोहे की बर्तन प्रौद्योगिकी के माध्यम से,WONDERY ने एक प्रमुख यूएई इंजीनियरिंग कंपनी (ओस्बोर्न इंजीनियरिंग एलएलसी) के लिए पिघले हुए धातु प्रसंस्करण में तापमान नियंत्रण और सामग्री संक्षारण दर्द बिंदुओं को सफलतापूर्वक हल किया. तकनीकी समाधान और पैरामीटरित साक्ष्य 1. 1.1m कस्टमाइज्ड शुद्ध लोहे का बर्तन: स्रोत पर "लोहे के प्रदूषण" का उन्मूलन पिघलने की शुद्धता के लिए गर्म-डुबकी टिनिंग की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, WONDERY ने रिएक्टर की धातु विज्ञान और ज्यामिति दोनों को गहराई से अनुकूलित कियाः संरचनात्मक आयामः टिन पॉट के प्रभावी आंतरिक कार्य आयाम 1.1 L × 1.1 W × 1.0 H मीटर हैं।एक मानक ऊर्ध्वाधर स्थिर-राज्य संरचना प्रदान करना जो भारी-शुल्क सटीक असर पैड या पूरे विसर्जन डुबकी के लिए बुशिंग घटकों के बड़े बैचों को समायोजित करने में सक्षम है. 30 मिमी अतिरिक्त मोटी प्लेट प्रौद्योगिकीः बर्तन की दीवारें विशेष वेल्डिंग द्वारा 30 मिमी उच्च शुद्धता वाली कम कार्बन वाली शुद्ध लोहे की प्लेटों (शुद्ध लोहे की बर्तन) से पूरी तरह से निर्मित होती हैं।सामान्य स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील की तुलना में, उच्च शुद्धता के शुद्ध लोहे में कार्बन, सिलिकॉन और अन्य अशुद्धियों का स्तर नगण्य है। यह उच्च तापमान वाले टिन तरल की अनाज सीमा प्रवेश दर को काफी कम करता है,लोहे के विघटन को कम करता है, बर्तन शरीर के परिचालन जीवनकाल को गुणा करता है, और दीर्घकालिक पिघलने की शुद्धता सुनिश्चित करता है। 2. चार पक्षीय प्लेट प्रकार के हीटिंग मैट्रिक्स और संतुलित वाई प्रकार के वायरिंग पारंपरिक ट्यूबलर हीटिंग पिनों से अत्यधिक स्थानीय थर्मल घनत्व और असमान विकिरण के कारण "मृत क्षेत्रों" या स्थानीय टिन उबलने को समाप्त करने के लिए,WONDERY एक सभी घेरने थर्मल क्षेत्र विन्यास तैनात: बड़े क्षेत्र के प्लेट हीटिंग तत्वः टिन पॉट की परिधि को भारी शुल्क प्लेट प्रकार के हीटिंग तारों के 4 टुकड़ों से घिरा हुआ है,1200 मिमी (चौड़ाई) × 850 मिमी (ऊंचाई) तक पहुँचने वाले व्यक्तिगत प्लेट आयामों के साथ और 12 का एक नामित आउटपुट.5 किलोवाट प्रति टुकड़ा। कम सतह भार हीट ट्रांसफर: 50 किलोवाट का कुल आउटपुट (एक 7×7 किलोवाट संतुलित भार डिजाइन के रूप में विन्यस्त) लगभग 4 वर्ग मीटर के ऊर्ध्वाधर हीटिंग क्षेत्र पर समान रूप से वितरित किया जाता है। यह बड़ा क्षेत्र,कम सतह भार तंत्र यह सुनिश्चित करता है कि सौम्य संवहन और विकिरण के माध्यम से शुद्ध लोहे के बर्तन की दीवार में थर्मल ऊर्जा प्रवाह, तेज तापमान उतार-चढ़ाव के कारण होने वाली सामग्री की थर्मल थकान को कम करता है। राष्ट्रीय मानक वाई-प्रकार विन्यासः हीटिंग सरणी एक वाई-प्रकार (स्टार) विन्यास का उपयोग करके 380VAC 3-चरण औद्योगिक बिजली की आपूर्ति से जुड़ी होती है। The neutral-balanced design minimizes single-phase voltage stress and is paired with 25 $mm^2$ national standard (GB standard) pure copper cables in the primary circuit to guarantee safe conductor temperature rise under full continuous load. 3. क्लोज्ड-लूप विजुअल पावर रेगुलेशन सटीक ±1°C नियंत्रण सटीकता सुनिश्चित करना गर्म डुबकी लेप की मोटाई और आसंजन थर्मल उतार-चढ़ाव के लिए असाधारण रूप से संवेदनशील हैं (आमतौर पर,केवल 5°C का विचलन पिघले हुए टिन की चिपचिपाहट और प्रसार परत की मोटाई को महत्वपूर्ण रूप से बदल देता है). इसलिए WONDERY ने एक स्मार्ट बंद-लूप इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण वास्तुकला का निर्माण किया: दो-अंत सहयोगी तापमान मापः सटीक थर्मोकपल नोड्स 1.1 मीटर टिन पॉट के दोनों छोरों पर सममित रूप से एकीकृत हैं।जब सिस्टम स्थानीय पिघलने के तापमान में सेटपॉइंट से नीचे की गिरावट का पता लगाता है, गतिशील संकेतों को केंद्रीय प्रसंस्करण कोर में तुरंत वापस खिलाया जाता है। थाइरिस्टोर पावर मॉड्यूलेशन: कोर कंट्रोल में पारंपरिक ऑन-ऑफ कॉन्टैक्टर्स के बजाय मॉड्यूलराइज्ड एससीआर पावर कंट्रोलर का एक सेट शामिल है। उन्नत एल्गोरिदम का उपयोग करके,प्रणाली माइक्रोसेकंड के स्तर पर रैखिक चरण-कोण या चक्र微调 प्राथमिक सर्किट वर्तमान पर (ठीक-ट्यूनिंग) करता है. 10-इंच विजुअल एचएमआई कंसोल: केंद्रीकृत नियंत्रण कैबिनेट के सामने के पैनल (आकारः लगभग 1500 × 600 × 500 मिमी) में 10 इंच का वाइनव्यू उच्च-रिज़ॉल्यूशन औद्योगिक टचस्क्रीन शामिल है।पूरी तरह से ग्राफिकल इंटरफ़ेस वास्तविक समय में थर्मल प्रक्षेपवक्र लॉग प्रदर्शित करता है, पूरे पिघले हुए टिन पूल की तापमान सटीकता को ±1°C की सख्त सीमा तक लॉक करता है। मानक निर्यात वितरण और टर्नकी निष्पादन WONDERY सख्ती से औद्योगिक ग्रेड के टर्नकी आपूर्ति प्रोटोकॉल का पालन करता है, जो स्पष्ट रूप से विदेशों में परियोजना के निर्बाध एकीकरण को सुनिश्चित करने के लिए सीमाओं को सीमांकित करता हैः आपूर्ति का व्यापक दायरा: आपूर्ति में उच्च शुद्धता का शुद्ध लोहे का बर्तन कोर, अछूता कंटेनमेंट फर्नेस आवरण, 4 पूर्ण पैमाने पर प्लेट हीटिंग यूनिट,एक स्वतंत्र बुद्धिमान नियंत्रण कैबिनेट (वेनव्यू एचएमआई आवास), एससीआर नियामक, और चिंट कम वोल्टेज स्विचगियर), क्षतिपूर्ति के तारों और सेंसर घटकों की एक पूरी श्रृंखला, सामान्य असेंबली चित्रों सहित व्यापक तकनीकी प्रिंट के साथ,विद्युत योजनाएँ, और पूर्ण जीवनचक्र रखरखाव पुस्तिकाएं। मानकीकृत प्रदर्शन आश्वासन: सभी आंतरिक पाइपिंग, वायरिंग और विद्युत दबाव परीक्षण वूशी उत्पादन आधार पर पूरा किया जाता है।पूरी तरह से एकीकृत स्किड डिजाइन यूएई के खरीदार को मुख्य बिजली आपूर्ति को जोड़ने के तुरंत बाद प्रणाली को ऑनलाइन लाने की अनुमति देता है, जो निरंतर, प्रीमियम गर्म डुबकी टिनिंग उत्पादन के लिए सभी औद्योगिक मांगों को पूरा करता है।

1परियोजना की पृष्ठभूमि एक इस्पात संरचना निर्माता ने 8.6 मीटर तक की लंबाई तक के इस्पात घटकों की प्रसंस्करण के लिए प्राकृतिक गैस से गर्म रैखिक गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग लाइन बनाने की योजना बनाई, जिसमें ट्रांसमिशन टावर शामिल हैं,राजमार्ग की रेलिंग, और भवनों में सम्मिलित किया गया। ग्राहक की आवश्यकताएं: जस्ता के बर्तन का आकारः 8.6m × 1.0m × 1.6m जिंक क्षमता: 75 टन प्रति घंटा उत्पादनः 3 टन एसिड मिस्ट और जिंक धुएं के लिए उत्सर्जन मानकों को पूरा करना चाहिए वूशी वंडर इंडस्ट्री इक्विपमेंट कंपनी, लिमिटेड प्रक्रिया डिजाइन और उपकरण एकीकरण के लिए जिम्मेदार थी। 2तकनीकी चुनौतियां और समाधान H2: एसिड मिस्ट ट्रीटमेंट ️ सील नकारात्मक दबाव + दो-चरण स्प्रे न्यूट्रलाइजेशन संचालन की शर्तेंः तीन अचार टैंक, प्रत्येक 8.6m × 1.0m × 1.6m विसर्जन का समयः प्रति टैंक 6 मिनट (समायोज्य) उच्च अम्लीय धुंध का उत्पादन पूर्ण प्रतिबन्ध की आवश्यकता डिजाइन समाधानः पूरी तरह से बंद एसिड मिस्ट कक्षः 11m × 10.6m × 4.0m, लौ retardant फाइबरग्लास पैनल नकारात्मक दबाव रखरखावः 11kW परिवर्तनीय आवृत्ति प्रशंसक दो-चरण स्क्रबर टॉवरः टावर का आकारः φ1800mm × 6500mm, पीपी सामग्री (10mm मोटाई) भरनेवालाः पीपी माला (3.5 इंच व्यास), दो परतें धुंध हटाने की परतः पीपी गोले (2.0 इंच व्यास), एक परत छिड़काव परतः पीपी-1/2 सर्पिल नोजल, दो परतें परिसंचरण पंपः 5.5kW ऊर्ध्वाधर अम्ल/ क्षार प्रतिरोधी पंप स्वचालित पीएच नियंत्रणः स्वचालित खुराक के साथ दोहरी पीएच जांच (इनलेट/आउटलेट) तकनीकी निष्कर्ष:बंद संरचना + नकारात्मक दबाव निकास + दो चरणों में छिड़काव तटस्थता का संयोजन प्रभावी रूप से एसिड धुंध रिसाव को नियंत्रित करता है। ऑनलाइन पीएच निगरानी सटीक रासायनिक खुराक सुनिश्चित करती है,8 के निरंतर अचार के लिए उपयुक्त.6 मीटर लंबे टैंक। H2: जस्ता धुआं उपचार ️ दो तरफा सक्शन + बैग फिल्टर + वाटर पर्दे की अवशोषण संचालन की शर्तेंः जस्ता के बर्तन का आकारः 8.6m × 1.0m × 1.6m जस्ता स्नान का तापमानः 438°C 450°C (पीएलसी नियंत्रित) विसर्जन के दौरान जस्ता कणों के धुएं की उच्च मात्रा डिजाइन समाधानः दोतरफा चूषण नलिकाएँ: साइड नलिकाएंः 8600mm × 2500mm × 250mm, दो सेट अंत नलिकाः 6000mm × 3000mm × 250mm, एक सेट डिफ्लेक्टरों, फ्लैंग्स और सीलिंग स्ट्रिप्स के साथ बैग फिल्टर प्रणालीः मुख्य इकाई का आकारः 5540mm × 3000mm × 6500mm निस्पंदन क्षेत्रः 640m2 फिल्टर बैगः φ133mm × L3500mm, 426 सेट फ़िल्टर सामग्रीः वैक्स नायलॉन सुई से छेद (सेवा जीवन ≥ 2 वर्ष) पंखेः 55kW दो तरफा चूषण चर आवृत्ति पंखे जल पर्दे के अवशोषण टावरः टावर का आकारः φ2800mm × 6500mm, पीपी सामग्री (12mm मोटाई) परिसंचरण पंपः 7.5kW ऊर्ध्वाधर एसिड/अलकली प्रतिरोधी पंप परिचालन रणनीति: चर आवृत्ति पंखे केवल 2 ¢ 3 मिनट प्रति जिंक बर्तन लोड चलता है बैग फिल्टर जिंक कणों को इकट्ठा करता है; पानी का पर्दा गंधों को दूर करता है तकनीकी निष्कर्ष:8.6 मीटर लंबे जस्ता के बर्तन के लिए, दो तरफा चूषण पूरे धुएं के उत्पादन क्षेत्र को कवर करता है। 640m2 फिल्ट्रेशन क्षेत्र 3 टन / घंटे के उत्पादन की आवश्यकता को पूरा करता है।वीएफडी नियंत्रण रणनीति निरंतर बिजली की खपत को कम करती है. 3अपशिष्ट गर्मी वसूली विकल्प (ग्राहक द्वारा चयनित) मॉड्यूल तकनीकी मापदंड कार्य दहन वायु पूर्व ताप मिश्र धातु ट्यूब हीट एक्सचेंजर, 50-150°C पर हवा प्रीहीट प्राकृतिक गैस की खपत को कम करता है स्लैग सूखने का बॉक्स 304 स्टेनलेस स्टील, 5500×750×375 मिमी फिल्टर केक की नमी को 80% से घटाकर 10% कर देता है बर्तन के किनारे गर्मी वसूली डबल-लेयर स्टेनलेस स्टील कॉइल, पॉट किनारे का तापमान ~ 200°C अम्ल पूर्व ताप या कार्यशाला ताप के लिए पानी गर्म करता है 4. इंजीनियरिंग इंटरफ़ेस इस मामले में जिम्मेदारियांः आपूर्तिकर्ताः उपकरण आपूर्ति, आंतरिक पाइपिंग, नियंत्रण कैबिनेट और आंतरिक केबल, स्थापना मार्गदर्शन, कमीशन मार्गदर्शन, प्रशिक्षण सामग्री खरीदारः सिविल कार्य, संयंत्र निर्माण, बाहरी उपयोगिताएं (पानी/बिजली/गैस), संपीड़ित हवा, उठाने के उपकरण, मचान, तकनीशियनों के लिए भोजन/आवास, अग्नि सुरक्षा,बिजली संरक्षण 5मामले का सारांश इस 8.6 मीटर गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग लाइन के लिए निम्नलिखित धुआं उपचार समाधान लागू किए गए थे: अम्लीय धुंधः सील नकारात्मक दबाव कक्ष + दो चरणों में छिड़काव तटस्थता जिंक धुआंः दो तरफा चूषण + बैग फिल्टर + पानी पर्दे की दुर्गंध सभी उपकरण मापदंड 8.6m × 1.0m × 1.6m टैंक आयामों और 3 टन / घंटे की क्षमता से मेल खाते हैं। अपशिष्ट गर्मी वसूली मॉड्यूल परिचालन ऊर्जा लागत को और कम करते हैं।

परियोजना पृष्ठभूमि और मूल प्रक्रिया आवश्यकताएं WONDERY ने हाल ही में लेबनान (राशिद) में एक ग्राहक के लिए एक कस्टम WDL-DM-200 मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने की भट्ठी की डिलीवरी पूरी की है। परियोजना 250 किलोग्राम लोहे के पिघलने के संचालन का समर्थन करती है।लोहे के उच्च पिघलने बिंदु और तेजी से ताप की आवश्यकता को देखते हुए, ग्राहक की मुख्य आवश्यकताएं उच्च ताप दक्षता, एक स्थिर झुकाव नियंत्रण प्रणाली और उच्च तापमान की स्थिति में परिचालन सुरक्षा (१६५० डिग्री सेल्सियस तक) थीं। तकनीकी समाधान और पैरामीटरित साक्ष्य 1. आईजीबीटी प्रेरण शक्ति प्रणाली (98% स्टार्टअप सफलता दर) तेजी से पिघलने और कम ऊर्जा की खपत प्राप्त करने के लिए, WONDERY उन्नत प्रेरण प्रौद्योगिकी लागू कियाः कोर पावर: इसमें 200kW मीडियम फ्रीक्वेंसी IGBT इंडक्शन पावर सप्लाई 3×380V/50Hz के इनपुट वोल्टेज के साथ है। आवृत्ति प्रबंधन: आउटपुट आवृत्ति 1-10kHz से लेकर अधिकतम पिघलने की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए चार्ज स्थिति के आधार पर स्वचालित रूप से समायोजित होती है। विश्वसनीयताः सिस्टम को 98% स्टार्टअप सफलता दर के साथ डिज़ाइन किया गया है, आरंभिक विफलताओं के कारण उत्पादन डाउनटाइम को कम करता है। 2प्रबलित स्टील शेल और उच्च-संवाहकता प्रेरण कॉइल 1650 °C (अधिकतम 1800 °C) के कार्य तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया, भट्ठी शरीर अत्यधिक विशिष्ट हैः प्रेरण कॉइलः उच्च शुद्धता वाले तांबे के ट्यूबिंग से निर्मित, उच्च वर्तमान घनत्व के तहत अति ताप को रोकने के लिए बेहतर चालकता और पानी-कूलिंग प्रदर्शन प्रदान करता है। भट्ठी संरचनाः एक मजबूत स्टील खोल डिजाइन का उपयोग करता है, जो एल्यूमीनियम खोल की तुलना में बेहतर विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण और संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करता है,यह लोहे के पिघलने के उच्च तापमान मांगों के लिए आदर्श बना रही है. क्रूसिबल मोल्डः ग्राहक के लिए साइट पर अस्तर निर्माण की सुविधा के लिए एक समर्पित 250 किलोग्राम क्रूसिबल मोल्ड के साथ वितरित किया जाता है। 3. सटीक हाइड्रोलिक झुकाव प्रणाली पिघले हुए लोहे के सुरक्षित और सुचारू रूप से डालने के लिए, उपकरण में एक व्यापक हाइड्रोलिक पावर यूनिट एकीकृत हैः प्रणाली संरचना: इसमें एक हाइड्रोलिक टैंक, पंप, सटीक वाल्व और दबाव गेज शामिल हैं। परिचालन नियंत्रणः ऑपरेटरों को बटन या मैनुअल हैंडल के माध्यम से भट्ठी को झुकाव, रोक और रीसेट करने का प्रबंधन कर सकते हैं, सटीक आंदोलन सुनिश्चित कर सकते हैं और पिघले हुए धातु के आकस्मिक छिड़काव को रोक सकते हैं। 4उच्च दक्षता वाले शीतलन और जल-कूल्ड केबल पानी से ठंडे केबल: बिजली की आपूर्ति को भट्ठी से जोड़ने के लिए भारी-भरकम पानी से ठंडे केबलों से लैस।ये सुरक्षित परिचालन तापमान बनाए रखने के लिए आंतरिक जल परिसंचरण का उपयोग करते हुए 200kW भार का प्रबंधन करते हैं. बंद शीतलन टॉवरः बिजली की आपूर्ति, प्रेरण कॉइल और केबलों के लिए शुद्ध शीतलन पानी का एक निरंतर लूप प्रदान करने के लिए एक 30T बंद शीतलन टॉवर (वैकल्पिक) के साथ,आंतरिक स्केलिंग और अवरोधों को रोकना. वितरण विनिर्देश और प्रमुख पैरामीटर पिघलने की क्षमताः 250 किलोग्राम (आयरन) अधिकतम संचालन तापमानः 1800 °C. नामित आउटपुट पावरः 200 किलोवाट। ट्रांसफार्मर आवश्यकताः 250 kVA. आपूर्ति का दायरा: मध्यम आवृत्ति नियंत्रण कैबिनेट, स्टील शेल फर्नेस बॉडी, हाइड्रोलिक सिस्टम, वाटर-कूल्ड केबल, क्रिजबल मोल्ड और बंद कूलिंग टॉवर।