यह केस स्टडी एक मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्टी, मॉडल WDL-KGPS-500, 0.5 टन की रेटेड क्षमता और 0.6 टन की अधिकतम क्षमता के साथ, एल्यूमीनियम पिघलने के अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई है। उपकरण मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग का उपयोग करता है और पिघले हुए एल्यूमीनियम को निकालने के लिए एक हाइड्रोलिक झुकाव प्रणाली से सुसज्जित है।
इस उपकरण की सबसे उल्लेखनीय विन्यास विशेषता इसकी ग्रिड संगतता योजना है: बिजली आपूर्ति पक्ष 440V/3P/60Hz पर फ़ीड किया जाता है, जबकि मध्यम आवृत्ति बिजली आपूर्ति इनपुट वोल्टेज 380V पर निर्दिष्ट है। इसका मतलब है कि उपकरण 60Hz ग्रिड क्षेत्रों (जैसे दक्षिण कोरिया, मध्य और दक्षिण अमेरिका के कुछ हिस्सों और मध्य पूर्व) के लिए अभिप्रेत है, जिसके लिए मध्यम आवृत्ति बिजली आपूर्ति को फ़ीड करने से पहले 440V ग्रिड वोल्टेज को 380V तक कम करने के लिए बिजली आपूर्ति कैबिनेट के अंदर या बाहर एक ट्रांसफार्मर या वोल्टेज अनुकूलन इकाई की आवश्यकता होती है। वोल्टेज और आवृत्ति दोनों का यह दोहरा अनुकूलन एक ऐसा पैरामीटर है जिसे निर्यात परियोजनाओं के लिए विद्युत डिजाइन चरण के दौरान अग्रिम रूप से पुष्टि की जानी चाहिए।
बिजली आपूर्ति प्रणाली KGPS थाइरिस्टर-आधारित मध्यम आवृत्ति बिजली आपूर्ति को अपनाती है, जिसमें 400 kW की रेटेड शक्ति, 2400 वोल्ट का मध्यम आवृत्ति आउटपुट वोल्टेज और 1000 Hz की आउटपुट आवृत्ति होती है। पावर फैक्टर 0.9 से अधिक है, और स्टार्टअप सफलता दर 100% है। रेक्टिफायर अनुभाग एक तीन-चरण पूर्ण-नियंत्रित पुल है जिसमें एक तीन-चरण छह-पल्स रेक्टिफायर संरचना और एक समानांतर-कनेक्टेड इन्वर्टर है।
नियंत्रण सर्किट आठवीं पीढ़ी के डिजिटल सर्किट बोर्ड आर्किटेक्चर को नियोजित करता है, जिसमें विस्तृत आवृत्ति रेंज अनुकूलनशीलता, निरंतर शक्ति नियंत्रण, स्वीप-फ़्रीक्वेंसी शून्य-दबाव सॉफ्ट स्टार्ट और दोहरे बंद-लूप वोल्टेज-वर्तमान फीडबैक की सुविधा है। स्वीप-फ़्रीक्वेंसी शून्य-दबाव स्टार्टअप का मतलब है कि सिस्टम स्टार्टअप के दौरान आवृत्तियों को स्वचालित रूप से स्कैन करता है, लोड अनुनाद बिंदु खोजने पर मध्यम आवृत्ति दोलन स्थापित करता है - अलग-उत्तेजना स्टार्टअप विधियों में निहित लोड पैरामीटर विविधताओं के प्रति संवेदनशीलता से बचता है।
सुरक्षा प्रणाली में ओवरकरंट, ओवरवोल्टेज, अंडरकरंट, अंडरवोल्टेज, पानी की कमी और चरण-हानि की स्थिति शामिल है। जब कोई सुरक्षा पैरामीटर निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से पल्स आउटपुट को ब्लॉक कर देता है और मुख्य सर्किट बिजली को डिस्कनेक्ट कर देता है। बिजली आपूर्ति कैबिनेट पैनल में पूर्ण वोल्टेज, वर्तमान और शक्ति रीडिंग के साथ-साथ ऑपरेटिंग स्थिति संकेतक शामिल हैं।
कैपेसिटर कैबिनेट मध्यम आवृत्ति समानांतर मुआवजा प्रदान करता है, वितरण लाइनों पर प्रतिक्रियाशील शक्ति संचरण हानि को कम करता है। कैपेसिटर बैंक क्षमता प्रेरण कॉइल की अनुनाद आवृत्ति से मेल खाती है, जो रेटेड स्थितियों के तहत अनुनाद बिंदु के पास संचालन सुनिश्चित करती है।
प्रेरण कॉइल मुख्य ऊर्जा रूपांतरण घटक है, जो 4 मिमी की दीवार मोटाई के साथ T2/TU1 तांबे से निर्मित है। जब ऊर्जावान होता है, तो कॉइल एक 1000 हर्ट्ज प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है जो भट्टी के चूल्हे के भीतर धातु चार्ज में एडी धाराओं को प्रेरित करता है, जिससे गर्मी उत्पन्न होती है। कॉइल डिजाइन विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र सिद्धांतों पर आधारित है और समर्पित कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के माध्यम से सत्यापित है, जिसमें वास्तविक ऑपरेटिंग शक्ति और डिजाइन शक्ति के बीच विचलन 5% के भीतर नियंत्रित होता है।
टर्न-टू-टर्न इन्सुलेशन उन्नत इन्सुलेशन तकनीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जिसमें समर्पित क्लैंपिंग तकनीक कॉइल के अक्षीय कंपन को कम करती है। कॉइल की आंतरिक दीवार को आयातित उच्च तापमान प्रतिरोधी इन्सुलेट सामग्री के साथ छिड़का जाता है, और एक भट्टी लाइनिंग रिसाव अलार्म प्रणाली स्थापित की जाती है - जब पिघला हुआ एल्यूमीनियम कॉइल परत में रिसता है, तो सिस्टम इसे जल्दी से पता लगाता है और स्थिति का संकेत देता है, जिससे भट्टी के टूटने की घटनाओं को रोका जा सके। कॉइल की आंतरिक सतह पर 10 से 15 मिमी की मोटाई की एक दुर्दम्य कोटिंग लगाई जाती है, जो भट्टी लाइनिंग निर्माण की सुविधा और लाइनिंग के थर्मल विरूपण को रोकने दोनों के लिए काम करती है।
चुंबकीय योक अर्धचंद्राकार प्रोफ़ाइल निर्माण के होते हैं, जो ठंडे-लुढ़के सिलिकॉन स्टील शीट से टुकड़ेवार होते हैं और स्टेनलेस स्टील स्प्लिंट के साथ क्लैंप किए जाते हैं। योक और कॉइल की बाहरी सतह के बीच संपर्क सतह घुमावदार होती है, जो लाइन संपर्क के बजाय फेस संपर्क प्रदान करती है, बेहतर क्लैंपिंग दक्षता और कम चुंबकीय प्रवाह रिसाव प्राप्त करती है। सिलिकॉन स्टील शीट को थ्रू-बोल्ट के बजाय समर्पित स्प्लिंट के साथ मजबूत किया जाता है, जिससे प्रभावी चुंबकीय क्षेत्र अधिकतम होता है और स्थानीयकृत हीटिंग कम होता है। चुंबकीय योक एक साथ चुंबकीय प्रवाह रिसाव को शील्ड करते हैं, भट्टी के शरीर को गर्म होने से रोकते हैं, और प्रेरण कॉइल का समर्थन और सुरक्षित करते हैं।
भट्टी का झुकाव एक हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित होता है जिसमें उठाने के लिए भट्टी के शरीर के दोनों ओर दो सिलेंडर लगे होते हैं, जिसमें गुरुत्वाकर्षण द्वारा भट्टी की वापसी की जाती है। हाइड्रोलिक स्टेशन दोहरे मोटर्स और दोहरे पंपों से सुसज्जित है - एक सेवा में और एक स्टैंडबाय पर, स्वचालित स्विचिंग क्षमता के साथ। हाइड्रोलिक तेल रिसाव को रोकने के लिए ईंधन टैंक पूरी तरह से बंद और वेल्डेड है।
झुकाव कोण सीमा 0 से 95 डिग्री है, जिसमें झटके या रेंगने के बिना सुचारू संचालन, समायोज्य गति और किसी भी स्थिति में पकड़ने की क्षमता है। झुकाव संचालन मैनुअल वाल्व के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जो पिघले हुए एल्यूमीनियम डालने की मात्रा के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता वाली कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
इस उपकरण का एक विन्यास विवरण यह है कि यह एक तैयार ग्रेफाइट क्रूसिबल के बजाय एक क्रूसिबल मोल्ड की आपूर्ति करता है। क्रूसिबल मोल्ड 3 मिमी लोहे की प्लेट से बनता है और गठन के दौरान दुर्दम्य लाइनिंग के आकार और मात्रा की स्थिति को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है। उपयोगकर्ता को पिघलाई जा रही विशिष्ट धातु और कास्टिंग प्रक्रिया के अनुसार लाइनिंग सामग्री और रैम्मिंग/सिंटरिंग विधि का चयन करना चाहिए - तैयार ग्रेफाइट क्रूसिबल की सीधे आपूर्ति करने वाले समाधानों की तुलना में उपयोगकर्ता संचालन स्तर पर एक अंतर। क्रूसिबल मोल्ड का पोजिशनिंग फ़ंक्शन लाइनिंग कैविटी की आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे भट्टी के चूल्हे और प्रेरण कॉइल के बीच युग्मन दूरी डिजाइन सीमा के भीतर स्थिर बनी रहती है।
जल-ठंडा केबल TU1 बहु-स्ट्रैंड ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के तार से निर्मित होते हैं, जो उच्च-शक्ति अग्निरोधक रबर टयूबिंग में म्यान किए जाते हैं, जिसमें ठंडे-गठित कनेक्टर संपर्क प्रतिरोध और तन्यता ताकत सुनिश्चित करते हैं। बिजली आपूर्ति पक्ष को 8 m³/h से कम नहीं शीतलन जल प्रवाह दर की आवश्यकता होती है, जबकि भट्टी के शरीर पक्ष को 12 m³/h से कम नहीं की आवश्यकता होती है। बिजली आपूर्ति पक्ष पर आउटलेट पानी का तापमान 35°C से अधिक नहीं होना चाहिए, और भट्टी के शरीर पक्ष पर 45°C से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसमें इनलेट पानी का दबाव 0.15 और 0.35 MPa के बीच बनाए रखा जाता है।
जल शीतलन प्रणाली नरम पानी को परिसंचारी माध्यम के रूप में उपयोग करके एक पूरी तरह से बंद परिसंचारी शीतलन विधि को अपनाती है। नरम पानी परिसंचरण का मुख्य लाभ पैमाने के जमाव के कारण बिजली की आपूर्ति, थाइरिस्टर, कैपेसिटर, आईजीबीटी मॉड्यूल और प्रेरण कॉइल को ज़्यादा गरम होने से होने वाले नुकसान से बचना है; इसके अतिरिक्त, नरम पानी में कोई आयनिक प्रवाहकीय घटक नहीं होते हैं, इसलिए शीतलन घटकों को इलेक्ट्रोलिसिस से नुकसान नहीं होगा। सिस्टम को किसी पानी के पूल या कूलिंग टॉवर की आवश्यकता नहीं होती है, न्यूनतम फर्श स्थान घेरता है, और मेकअप पानी की खपत कम होती है।
शीतलन प्रणाली में तीन भाग होते हैं: मुख्य मशीन, पानी की टंकी और नियंत्रण बॉक्स। मुख्य मशीन में आवास, तांबे का कूलर, निकास प्रणाली, स्प्रे प्रणाली, जल विभाजक, संग्रह एनलस और स्प्रे पंप शामिल हैं। पानी की टंकी में मुख्य पंप (एक सेवा में, एक स्टैंडबाय), स्टेनलेस स्टील पानी की टंकी, विद्युत कैबिनेट, तापमान नियंत्रण प्रणाली और दबाव नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। नियंत्रण बॉक्स जल शीतलन प्रणाली के दूरस्थ संचालन को सक्षम बनाता है, पानी के तापमान को प्रदर्शित करता है और काम के घंटों के बाद विलंबित संचालन की स्थापना की अनुमति देता है।
यह केस स्टडी एक मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्टी, मॉडल WDL-KGPS-500, 0.5 टन की रेटेड क्षमता और 0.6 टन की अधिकतम क्षमता के साथ, एल्यूमीनियम पिघलने के अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई है। उपकरण मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग का उपयोग करता है और पिघले हुए एल्यूमीनियम को निकालने के लिए एक हाइड्रोलिक झुकाव प्रणाली से सुसज्जित है।
इस उपकरण की सबसे उल्लेखनीय विन्यास विशेषता इसकी ग्रिड संगतता योजना है: बिजली आपूर्ति पक्ष 440V/3P/60Hz पर फ़ीड किया जाता है, जबकि मध्यम आवृत्ति बिजली आपूर्ति इनपुट वोल्टेज 380V पर निर्दिष्ट है। इसका मतलब है कि उपकरण 60Hz ग्रिड क्षेत्रों (जैसे दक्षिण कोरिया, मध्य और दक्षिण अमेरिका के कुछ हिस्सों और मध्य पूर्व) के लिए अभिप्रेत है, जिसके लिए मध्यम आवृत्ति बिजली आपूर्ति को फ़ीड करने से पहले 440V ग्रिड वोल्टेज को 380V तक कम करने के लिए बिजली आपूर्ति कैबिनेट के अंदर या बाहर एक ट्रांसफार्मर या वोल्टेज अनुकूलन इकाई की आवश्यकता होती है। वोल्टेज और आवृत्ति दोनों का यह दोहरा अनुकूलन एक ऐसा पैरामीटर है जिसे निर्यात परियोजनाओं के लिए विद्युत डिजाइन चरण के दौरान अग्रिम रूप से पुष्टि की जानी चाहिए।
बिजली आपूर्ति प्रणाली KGPS थाइरिस्टर-आधारित मध्यम आवृत्ति बिजली आपूर्ति को अपनाती है, जिसमें 400 kW की रेटेड शक्ति, 2400 वोल्ट का मध्यम आवृत्ति आउटपुट वोल्टेज और 1000 Hz की आउटपुट आवृत्ति होती है। पावर फैक्टर 0.9 से अधिक है, और स्टार्टअप सफलता दर 100% है। रेक्टिफायर अनुभाग एक तीन-चरण पूर्ण-नियंत्रित पुल है जिसमें एक तीन-चरण छह-पल्स रेक्टिफायर संरचना और एक समानांतर-कनेक्टेड इन्वर्टर है।
नियंत्रण सर्किट आठवीं पीढ़ी के डिजिटल सर्किट बोर्ड आर्किटेक्चर को नियोजित करता है, जिसमें विस्तृत आवृत्ति रेंज अनुकूलनशीलता, निरंतर शक्ति नियंत्रण, स्वीप-फ़्रीक्वेंसी शून्य-दबाव सॉफ्ट स्टार्ट और दोहरे बंद-लूप वोल्टेज-वर्तमान फीडबैक की सुविधा है। स्वीप-फ़्रीक्वेंसी शून्य-दबाव स्टार्टअप का मतलब है कि सिस्टम स्टार्टअप के दौरान आवृत्तियों को स्वचालित रूप से स्कैन करता है, लोड अनुनाद बिंदु खोजने पर मध्यम आवृत्ति दोलन स्थापित करता है - अलग-उत्तेजना स्टार्टअप विधियों में निहित लोड पैरामीटर विविधताओं के प्रति संवेदनशीलता से बचता है।
सुरक्षा प्रणाली में ओवरकरंट, ओवरवोल्टेज, अंडरकरंट, अंडरवोल्टेज, पानी की कमी और चरण-हानि की स्थिति शामिल है। जब कोई सुरक्षा पैरामीटर निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से पल्स आउटपुट को ब्लॉक कर देता है और मुख्य सर्किट बिजली को डिस्कनेक्ट कर देता है। बिजली आपूर्ति कैबिनेट पैनल में पूर्ण वोल्टेज, वर्तमान और शक्ति रीडिंग के साथ-साथ ऑपरेटिंग स्थिति संकेतक शामिल हैं।
कैपेसिटर कैबिनेट मध्यम आवृत्ति समानांतर मुआवजा प्रदान करता है, वितरण लाइनों पर प्रतिक्रियाशील शक्ति संचरण हानि को कम करता है। कैपेसिटर बैंक क्षमता प्रेरण कॉइल की अनुनाद आवृत्ति से मेल खाती है, जो रेटेड स्थितियों के तहत अनुनाद बिंदु के पास संचालन सुनिश्चित करती है।
प्रेरण कॉइल मुख्य ऊर्जा रूपांतरण घटक है, जो 4 मिमी की दीवार मोटाई के साथ T2/TU1 तांबे से निर्मित है। जब ऊर्जावान होता है, तो कॉइल एक 1000 हर्ट्ज प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है जो भट्टी के चूल्हे के भीतर धातु चार्ज में एडी धाराओं को प्रेरित करता है, जिससे गर्मी उत्पन्न होती है। कॉइल डिजाइन विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र सिद्धांतों पर आधारित है और समर्पित कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के माध्यम से सत्यापित है, जिसमें वास्तविक ऑपरेटिंग शक्ति और डिजाइन शक्ति के बीच विचलन 5% के भीतर नियंत्रित होता है।
टर्न-टू-टर्न इन्सुलेशन उन्नत इन्सुलेशन तकनीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जिसमें समर्पित क्लैंपिंग तकनीक कॉइल के अक्षीय कंपन को कम करती है। कॉइल की आंतरिक दीवार को आयातित उच्च तापमान प्रतिरोधी इन्सुलेट सामग्री के साथ छिड़का जाता है, और एक भट्टी लाइनिंग रिसाव अलार्म प्रणाली स्थापित की जाती है - जब पिघला हुआ एल्यूमीनियम कॉइल परत में रिसता है, तो सिस्टम इसे जल्दी से पता लगाता है और स्थिति का संकेत देता है, जिससे भट्टी के टूटने की घटनाओं को रोका जा सके। कॉइल की आंतरिक सतह पर 10 से 15 मिमी की मोटाई की एक दुर्दम्य कोटिंग लगाई जाती है, जो भट्टी लाइनिंग निर्माण की सुविधा और लाइनिंग के थर्मल विरूपण को रोकने दोनों के लिए काम करती है।
चुंबकीय योक अर्धचंद्राकार प्रोफ़ाइल निर्माण के होते हैं, जो ठंडे-लुढ़के सिलिकॉन स्टील शीट से टुकड़ेवार होते हैं और स्टेनलेस स्टील स्प्लिंट के साथ क्लैंप किए जाते हैं। योक और कॉइल की बाहरी सतह के बीच संपर्क सतह घुमावदार होती है, जो लाइन संपर्क के बजाय फेस संपर्क प्रदान करती है, बेहतर क्लैंपिंग दक्षता और कम चुंबकीय प्रवाह रिसाव प्राप्त करती है। सिलिकॉन स्टील शीट को थ्रू-बोल्ट के बजाय समर्पित स्प्लिंट के साथ मजबूत किया जाता है, जिससे प्रभावी चुंबकीय क्षेत्र अधिकतम होता है और स्थानीयकृत हीटिंग कम होता है। चुंबकीय योक एक साथ चुंबकीय प्रवाह रिसाव को शील्ड करते हैं, भट्टी के शरीर को गर्म होने से रोकते हैं, और प्रेरण कॉइल का समर्थन और सुरक्षित करते हैं।
भट्टी का झुकाव एक हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित होता है जिसमें उठाने के लिए भट्टी के शरीर के दोनों ओर दो सिलेंडर लगे होते हैं, जिसमें गुरुत्वाकर्षण द्वारा भट्टी की वापसी की जाती है। हाइड्रोलिक स्टेशन दोहरे मोटर्स और दोहरे पंपों से सुसज्जित है - एक सेवा में और एक स्टैंडबाय पर, स्वचालित स्विचिंग क्षमता के साथ। हाइड्रोलिक तेल रिसाव को रोकने के लिए ईंधन टैंक पूरी तरह से बंद और वेल्डेड है।
झुकाव कोण सीमा 0 से 95 डिग्री है, जिसमें झटके या रेंगने के बिना सुचारू संचालन, समायोज्य गति और किसी भी स्थिति में पकड़ने की क्षमता है। झुकाव संचालन मैनुअल वाल्व के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जो पिघले हुए एल्यूमीनियम डालने की मात्रा के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता वाली कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
इस उपकरण का एक विन्यास विवरण यह है कि यह एक तैयार ग्रेफाइट क्रूसिबल के बजाय एक क्रूसिबल मोल्ड की आपूर्ति करता है। क्रूसिबल मोल्ड 3 मिमी लोहे की प्लेट से बनता है और गठन के दौरान दुर्दम्य लाइनिंग के आकार और मात्रा की स्थिति को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है। उपयोगकर्ता को पिघलाई जा रही विशिष्ट धातु और कास्टिंग प्रक्रिया के अनुसार लाइनिंग सामग्री और रैम्मिंग/सिंटरिंग विधि का चयन करना चाहिए - तैयार ग्रेफाइट क्रूसिबल की सीधे आपूर्ति करने वाले समाधानों की तुलना में उपयोगकर्ता संचालन स्तर पर एक अंतर। क्रूसिबल मोल्ड का पोजिशनिंग फ़ंक्शन लाइनिंग कैविटी की आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे भट्टी के चूल्हे और प्रेरण कॉइल के बीच युग्मन दूरी डिजाइन सीमा के भीतर स्थिर बनी रहती है।
जल-ठंडा केबल TU1 बहु-स्ट्रैंड ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के तार से निर्मित होते हैं, जो उच्च-शक्ति अग्निरोधक रबर टयूबिंग में म्यान किए जाते हैं, जिसमें ठंडे-गठित कनेक्टर संपर्क प्रतिरोध और तन्यता ताकत सुनिश्चित करते हैं। बिजली आपूर्ति पक्ष को 8 m³/h से कम नहीं शीतलन जल प्रवाह दर की आवश्यकता होती है, जबकि भट्टी के शरीर पक्ष को 12 m³/h से कम नहीं की आवश्यकता होती है। बिजली आपूर्ति पक्ष पर आउटलेट पानी का तापमान 35°C से अधिक नहीं होना चाहिए, और भट्टी के शरीर पक्ष पर 45°C से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसमें इनलेट पानी का दबाव 0.15 और 0.35 MPa के बीच बनाए रखा जाता है।
जल शीतलन प्रणाली नरम पानी को परिसंचारी माध्यम के रूप में उपयोग करके एक पूरी तरह से बंद परिसंचारी शीतलन विधि को अपनाती है। नरम पानी परिसंचरण का मुख्य लाभ पैमाने के जमाव के कारण बिजली की आपूर्ति, थाइरिस्टर, कैपेसिटर, आईजीबीटी मॉड्यूल और प्रेरण कॉइल को ज़्यादा गरम होने से होने वाले नुकसान से बचना है; इसके अतिरिक्त, नरम पानी में कोई आयनिक प्रवाहकीय घटक नहीं होते हैं, इसलिए शीतलन घटकों को इलेक्ट्रोलिसिस से नुकसान नहीं होगा। सिस्टम को किसी पानी के पूल या कूलिंग टॉवर की आवश्यकता नहीं होती है, न्यूनतम फर्श स्थान घेरता है, और मेकअप पानी की खपत कम होती है।
शीतलन प्रणाली में तीन भाग होते हैं: मुख्य मशीन, पानी की टंकी और नियंत्रण बॉक्स। मुख्य मशीन में आवास, तांबे का कूलर, निकास प्रणाली, स्प्रे प्रणाली, जल विभाजक, संग्रह एनलस और स्प्रे पंप शामिल हैं। पानी की टंकी में मुख्य पंप (एक सेवा में, एक स्टैंडबाय), स्टेनलेस स्टील पानी की टंकी, विद्युत कैबिनेट, तापमान नियंत्रण प्रणाली और दबाव नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। नियंत्रण बॉक्स जल शीतलन प्रणाली के दूरस्थ संचालन को सक्षम बनाता है, पानी के तापमान को प्रदर्शित करता है और काम के घंटों के बाद विलंबित संचालन की स्थापना की अनुमति देता है।
