एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग में, हाइड्रोजन सामग्री और ऑक्साइड समावेशन छिद्र और दरार जैसे दोषों के प्राथमिक कारण हैं। यह केस स्टडी WDL-LQJ-900 डीगैसिंग और डीस्लैगिंग मशीन का विश्लेषण करती है, जो भौतिक सिद्धांतों के माध्यम से इसके कुशल और पर्यावरण-अनुकूल शुद्धिकरण का प्रदर्शन करती है।
यह उपकरण पारंपरिक रासायनिक उपचार विधियों को प्रतिस्थापित करते हुए उन्नत रोटरी रिफाइनिंग तकनीक का उपयोग करता है।
कुशल डीहाइड्रोजनेशन: आंशिक दबाव अंतर के कारण घुलित हाइड्रोजन को अवशोषित करने और इसे सतह तक ले जाने के लिए एक ग्रेफाइट रोटर के माध्यम से पिघले हुए धातु में अक्रिय गैस (आर्गन या नाइट्रोजन) इंजेक्ट की जाती है। घूमने वाला हेड गैस को बिखरे हुए सूक्ष्म-बुलबुले में काटता है।
भौतिक डीस्लैगिंग: जैसे-जैसे सूक्ष्म-बुलबुले ऊपर उठते हैं, वे सतह तनाव के माध्यम से ऑक्साइड समावेशन को सोख लेते हैं, जिससे वे सतह पर तैरते हैं और आसानी से हटाए जा सकते हैं, जिससे एक साथ डीगैसिंग और स्लैग हटाना प्राप्त होता है।
पर्यावरण-अनुकूल प्रक्रिया: ठोस क्लोराइड रिफाइनिंग एजेंटों के विपरीत, यह प्रक्रिया धुआं रहित, गंधहीन और गैर-विषाक्त है, जो उपकरण को खराब किए बिना पर्यावरणीय मानकों को पूरा करती है।
उपकरण उच्च तापमान वाले वातावरण और लगातार संचालन का सामना करने के लिए उच्च-प्रदर्शन घटकों को प्रदर्शित करता है।
रिफ्रैक्टरी ग्रेफाइट घटक: कोर रोटर उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध के साथ उच्च-शुद्धता वाले ग्रेफाइट से बना है। विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप स्पिंडल गति आवृत्ति-नियंत्रित (0-500 आर/मिनट) होती है।
सटीक लिफ्टिंग और ट्रांसमिशन: डावांग रिड्यूसर और चेन ड्राइव सिस्टम का उपयोग करके, लिफ्टिंग प्रक्रिया स्थिर है। एक स्वतंत्र आवृत्ति-नियंत्रित मोटर रोटर के पिघले हुए एल्यूमीनियम में प्रवेश करने या बाहर निकलने पर सटीक गति सुनिश्चित करती है।
गैस नियंत्रण सटीकता: 45L/मिनट के अधिकतम प्रवाह के साथ एक Φ10 गैस इंटरफ़ेस का समर्थन करता है। बुलबुला फैलाव को अनुकूलित करने के लिए इनलेट दबाव 0.2MPa-0.6MPa पर बनाए रखा जाता है।
एकीकृत मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस रिफाइनिंग प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण को सक्षम बनाता है।
स्वचालित नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी तर्क और टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के आधार पर, उपयोगकर्ता एक-स्पर्श स्वचालित प्रोग्राम निष्पादन के लिए सूत्र मापदंडों को प्रीसेट कर सकते हैं।
वास्तविक समय की निगरानी: तीन-रंग के संकेतक और एक बजर से सुसज्जित। पूरा होने पर, परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, ग्रेफाइट हेड स्वचालित रूप से घूमना बंद कर देता है और सतह से ऊपर उठ जाता है।
पावर संगतता: 440V/60Hz तीन-चरण पांच-तार बिजली प्रणालियों के लिए अनुकूलित, केवल 2.35kW की कुल बिजली खपत के साथ।
उपचार प्रक्रिया: रोटरी इंजेक्शन डीहाइड्रोजनेशन, भौतिक सोखना डीस्लैगिंग (शून्य प्रदूषण)।
गैस पैरामीटर: अक्रिय गैस प्रवाह ≤45L/मिनट, ऑपरेटिंग दबाव 0.2-0.6MPa।
पावर कॉन्फ़िगरेशन: 2.35kW कुल शक्ति, आवृत्ति-नियंत्रित स्पिंडल गति।
नियंत्रण प्रदर्शन: रेसिपी सेटिंग्स और स्वचालित लिफ्टिंग फ़ंक्शन के साथ पीएलसी स्वचालित प्रोग्राम नियंत्रण।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग में, हाइड्रोजन सामग्री और ऑक्साइड समावेशन छिद्र और दरार जैसे दोषों के प्राथमिक कारण हैं। यह केस स्टडी WDL-LQJ-900 डीगैसिंग और डीस्लैगिंग मशीन का विश्लेषण करती है, जो भौतिक सिद्धांतों के माध्यम से इसके कुशल और पर्यावरण-अनुकूल शुद्धिकरण का प्रदर्शन करती है।
यह उपकरण पारंपरिक रासायनिक उपचार विधियों को प्रतिस्थापित करते हुए उन्नत रोटरी रिफाइनिंग तकनीक का उपयोग करता है।
कुशल डीहाइड्रोजनेशन: आंशिक दबाव अंतर के कारण घुलित हाइड्रोजन को अवशोषित करने और इसे सतह तक ले जाने के लिए एक ग्रेफाइट रोटर के माध्यम से पिघले हुए धातु में अक्रिय गैस (आर्गन या नाइट्रोजन) इंजेक्ट की जाती है। घूमने वाला हेड गैस को बिखरे हुए सूक्ष्म-बुलबुले में काटता है।
भौतिक डीस्लैगिंग: जैसे-जैसे सूक्ष्म-बुलबुले ऊपर उठते हैं, वे सतह तनाव के माध्यम से ऑक्साइड समावेशन को सोख लेते हैं, जिससे वे सतह पर तैरते हैं और आसानी से हटाए जा सकते हैं, जिससे एक साथ डीगैसिंग और स्लैग हटाना प्राप्त होता है।
पर्यावरण-अनुकूल प्रक्रिया: ठोस क्लोराइड रिफाइनिंग एजेंटों के विपरीत, यह प्रक्रिया धुआं रहित, गंधहीन और गैर-विषाक्त है, जो उपकरण को खराब किए बिना पर्यावरणीय मानकों को पूरा करती है।
उपकरण उच्च तापमान वाले वातावरण और लगातार संचालन का सामना करने के लिए उच्च-प्रदर्शन घटकों को प्रदर्शित करता है।
रिफ्रैक्टरी ग्रेफाइट घटक: कोर रोटर उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध के साथ उच्च-शुद्धता वाले ग्रेफाइट से बना है। विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप स्पिंडल गति आवृत्ति-नियंत्रित (0-500 आर/मिनट) होती है।
सटीक लिफ्टिंग और ट्रांसमिशन: डावांग रिड्यूसर और चेन ड्राइव सिस्टम का उपयोग करके, लिफ्टिंग प्रक्रिया स्थिर है। एक स्वतंत्र आवृत्ति-नियंत्रित मोटर रोटर के पिघले हुए एल्यूमीनियम में प्रवेश करने या बाहर निकलने पर सटीक गति सुनिश्चित करती है।
गैस नियंत्रण सटीकता: 45L/मिनट के अधिकतम प्रवाह के साथ एक Φ10 गैस इंटरफ़ेस का समर्थन करता है। बुलबुला फैलाव को अनुकूलित करने के लिए इनलेट दबाव 0.2MPa-0.6MPa पर बनाए रखा जाता है।
एकीकृत मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस रिफाइनिंग प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण को सक्षम बनाता है।
स्वचालित नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी तर्क और टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के आधार पर, उपयोगकर्ता एक-स्पर्श स्वचालित प्रोग्राम निष्पादन के लिए सूत्र मापदंडों को प्रीसेट कर सकते हैं।
वास्तविक समय की निगरानी: तीन-रंग के संकेतक और एक बजर से सुसज्जित। पूरा होने पर, परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, ग्रेफाइट हेड स्वचालित रूप से घूमना बंद कर देता है और सतह से ऊपर उठ जाता है।
पावर संगतता: 440V/60Hz तीन-चरण पांच-तार बिजली प्रणालियों के लिए अनुकूलित, केवल 2.35kW की कुल बिजली खपत के साथ।
उपचार प्रक्रिया: रोटरी इंजेक्शन डीहाइड्रोजनेशन, भौतिक सोखना डीस्लैगिंग (शून्य प्रदूषण)।
गैस पैरामीटर: अक्रिय गैस प्रवाह ≤45L/मिनट, ऑपरेटिंग दबाव 0.2-0.6MPa।
पावर कॉन्फ़िगरेशन: 2.35kW कुल शक्ति, आवृत्ति-नियंत्रित स्पिंडल गति।
नियंत्रण प्रदर्शन: रेसिपी सेटिंग्स और स्वचालित लिफ्टिंग फ़ंक्शन के साथ पीएलसी स्वचालित प्रोग्राम नियंत्रण।
