जब एक अमेरिकी ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता ने अपने स्क्रैप और रीवर्किंग डेटा की समीक्षा की, तो एक पैटर्न बाहर खड़ा थाः गर्मी उपचार के बाद बहुत सारे भागों को अस्वीकार कर दिया गया था।बैचों के बीच कठोरता में भिन्नता, असंगत मामले गहराई और सूक्ष्म संरचना, और अप्रत्याशित प्रदर्शन के बारे में ग्राहक शिकायतें सभी लाइन के केंद्र में एक उम्र बढ़ने बॉक्स प्रकार की भट्ठी के लिए वापस देखा गया था।

इस समस्या को हल करने के लिए, संयंत्र ने विशेष रूप से गियर के लिए डिजाइन किए गए, 1100 डिग्री सेल्सियस के अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान के साथ 580kW ट्यूब प्रकार के हीट ट्रीटमेंट फर्नेस में निवेश किया।शाफ्ट और अन्य सुरक्षा-महत्वपूर्ण घटक.

कठोरता फैलाव और सूक्ष्म संरचना असंगतिः जहां पुरानी भट्ठी विफल रही

उन्नयन से पहले, मुख्य समस्याएं थीं:

• बैच-से-बैच कठोरता भिन्नता जो ग्राहकों की सीमाओं से अधिक थी, जिससे महंगी 100% निरीक्षण और पुनर्मिलन के लिए मजबूर किया गया।

• भट्ठी कक्ष में असमान तापमान वितरण, जिसके परिणामस्वरूप सैद्धांतिक रूप से सही चक्र समय होने पर भी असंगत सूक्ष्म संरचना होती है।

• सीमित तापमान हेडरूम, जिससे नए मिश्र धातु ग्रेड के लिए उच्च तापमान चक्र चलाना जोखिम भरा हो जाता है।

दूसरे शब्दों में, कागज पर अच्छी प्रक्रिया व्यंजनों के साथ भी, पुराने गर्मी उपचार भट्ठी शारीरिक रूप से कार्य क्षेत्र में आवश्यक एकरूपता को बनाए नहीं रख सकती थी।

ट्यूब प्रकार डिजाइन और बहु-क्षेत्र नियंत्रणः 1100°C प्रक्रियाओं को स्थिर करना

नए ट्यूब प्रकार के हीट ट्रीटमेंट फर्नेस को कई गुणवत्ता केंद्रित सुविधाओं के आसपास बनाया गया था:

• भट्ठी की लंबाई के साथ तापमान प्रोफ़ाइल को आकार देने के लिए स्वतंत्र रूप से नियंत्रित क्षेत्रों के साथ बहु-क्षेत्र ट्यूबलर कक्ष।

• उच्च परिशुद्धता वाले थर्मोकपल्स और पीआईडी नियंत्रण, जो मांग वाले चक्रों के लिए 1100°C के आसपास तंग नियंत्रण की अनुमति देता है।

• अनुकूलित लोडिंग फिक्स्चर और भाग अंतर, ताकि प्रत्येक बैच में समान गैस प्रवाह, तापमान जोखिम और बुझाने का समय हो।

भट्ठी के डिजाइन को अद्यतन प्रक्रिया सत्यापन के साथ जोड़कर, संयंत्र प्रमुख घटकों के लिए कठोरता और मामले की गहराई पर अपने नियंत्रण को कड़ा करने में सक्षम था।

परिणामः कम आश्चर्य, अधिक अनुमानित गुणवत्ता

नए भट्ठी में उत्पादन चलाने के कुछ ही महीनों के भीतर संयंत्र ने रिकॉर्ड कियाः

• सहनशीलता से परे कठोरता के कारण पुनर्मिलन में महत्वपूर्ण कमी।

• लोड में अधिक सुसंगत सूक्ष्म संरचना, थकान और पहनने के प्रदर्शन में सुधार।

• उन्नत स्टील्स के लिए नए गर्मी उपचार के नुस्खों को मंजूरी देते समय अधिक विश्वास।

इस अमेरिकी ऑटो पार्ट्स प्लांट के लिए, 580kW, 1100°C ट्यूब टाइप हीट ट्रीटमेंट फर्नेस ने हीट ट्रीटमेंट को एक पुरानी जोखिम बिंदु से नियंत्रित, अनुमानित कोर प्रक्रिया में बदल दिया।