एल्यूमीनियम डिब्बों के कार्बोनाइजेशन और पेंट हटाने के लिए उच्च प्रदर्शन औद्योगिक धातु पिघलने की भट्ठी
1.प्रक्रिया योजना का अवलोकन
उपकरण के पूरे सेट की कार्यप्रणालीः कच्चे माल
बेल्ट कन्वेयर ️ क्रशर ️ बेल्ट कन्वेयर ️ स्क्रू कन्वेयर ️ क्षैतिज
कार्बोनाइज़ेशन मशीन ¥ डिस्चार्ज ¥ तैयार उत्पाद;
उपकरण 1 चक्रवात धूल कलेक्टर, वेंचुरी धूल का एक सेट से लैस है
निम्नलिखित संक्षिप्त रूप से पूरे का वर्णन करता है
प्रसंस्करणः इस प्रक्रिया में, सबसे पहले,
एल्यूमीनियम डिब्बों को बेल्ट कन्वेयर द्वारा कुचलने की मशीन तक पहुंचाया जाता है।
क्रशर द्वारा कुचल, एल्यूमीनियम डिब्बे कार्बोनाइजेशन के लिए भेजा जाता है
कार्बोनाइजेशन और पेंट हटाने के लिए पेंच कन्वेयर द्वारा मशीन।
कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान उत्सर्जित ज्वलनशील गैस को बाहर ले जाया जाता है
कार्बोनाइजेशन मशीन और लगातार गर्मी प्रदान करने के लिए प्रज्वलित
इस बिंदु पर, कार्बोनाइजेशन के बाद एल्यूमीनियम डिब्बे
और पेंट हटाने के लिए एल्यूमीनियम शीट में बदल जाते हैं।
कार्बोनाइजेशन का अवलोकन: कार्बोनाइजेशन मशीन का मुख्य भाग
ऑपरेशन के दौरान, दो नेस्टेड आंतरिक और बाहरी सिलेंडरों से बना है।
सामग्री कार्बोनाइजेशन उपचार के लिए आंतरिक सिलेंडर में प्रवेश करते हैं।
स्रोत बाहरी के बीच में उच्च तापमान क्षेत्र में स्थित है
सिलेंडर और सीधे 304S सामग्री से बने आंतरिक सिलेंडर को गर्म करता है,
सिलेंडर का तापमान लगभग 700 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाएगा।
प्रीहीटिंग, सामग्री धीरे-धीरे उच्च तापमान क्षेत्र से गुजरती है
और पायरोलिसिस और कार्बोनाइजेशन प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं। कार्बोनाइजेशन
मशीन एक चर आवृत्ति गति विनियमन मोटर से सुसज्जित है,
जो सिलेंडर की घूर्णन गति को किसी भी समय नियंत्रित करने के लिए समायोजित कर सकता है
कार्बोनाइजेशन तापमान और सामग्री का समय। इस प्रक्रिया में,
हमारा लक्ष्य सामग्री को उच्च तापमान कार्बोनाइजेशन से गुजरना है
प्रतिक्रिया, और हम प्रतिक्रिया में भाग लेने के लिए अत्यधिक ऑक्सीजन की अनुमति नहीं दे सकते।
इसलिए, सीलिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
सील करने के प्रकार की भूलभुलैया प्लस उच्च तापमान प्रतिरोधी सिरेमिक फाइबर पैकिंग,
जो सिलेंडर के अक्षीय विस्थापन और
परिधि अंडाकार, ताकि सिरेमिक फाइबर पैकिंग हमेशा में हो सकता है
सिलेंडर के संपर्क में, इस प्रकार एक अच्छा सील प्रभाव प्राप्त करने के लिए।
मुख्य रूप से भोजन बिन और आंतरिक के बीच संपर्क भाग पर स्थित है
सिलेंडर, और निर्वात डिब्बे और बाहरी और
भित्री सिलेंडर। खिला पेंच सामग्री को भित्री सिलेंडर के लिए ले जाता है
मुख्य मशीन के। चूंकि पानी वाष्प की एक बड़ी मात्रा उत्पन्न हो जाएगा
जब सामग्री आंतरिक सिलेंडर में कार्बोनाइज होते हैं, तो इस जल वाष्प की आवश्यकता होती है
इसलिए, एक निकास गैस पाइपलाइन को समय पर छोड़ने की आवश्यकता है
फ़ीडिंग बिन के शीर्ष पर सेट किया जाता है, और निकास गैस धूल के लिए पंप किया जाता है
धूल संग्रह उपचार के लिए प्रेरित ड्राफ्ट प्रशंसक द्वारा हटाने उपकरण।
उपकरण के हीटिंग भट्ठी में उच्च तापमान वाली निकास गैस एकत्र की जाती है
और प्राथमिक धूल हटाने के उपकरण (साइक्लोन धूल कलेक्टर) द्वारा ठंडा और
फिर के लिए माध्यमिक धूल हटाने उपकरण (चयनित घटकों) में प्रवेश करता है
अंत में, धूल को हवा में छोड़ने से पहले आगे धूल संग्रह उपचार।
तैयार उत्पादों को पेंच कन्वेयर द्वारा ले जाया जाता है
ठंडा उपचार के लिए अगले शीतलन प्रक्रिया के लिए डिशिंग बिन.
प्रसंस्करण के बाद, वे पैक किए जाते हैं और तैयार किए जाते हैं।
कार्बोनाइजेशन मशीन द्वारा लगभग 300 डिग्री सेल्सियस का तापमान है।
पूरे शीतलन प्रक्रिया के दौरान जब वे कूलर में प्रवेश, एक सील संरचना
एकीकृत मशीन के समान हवा को अलग करने के लिए आवश्यक है
"सामग्री सीलिंग" को निर्वात में अपनाया जाता है
नकारात्मक दबाव की समस्या के रूप में
कूलर ठंडा करने के बाद, प्रक्रियाओं के इस सेट में, यह कनेक्ट करने के लिए माना जाता है
एकीकृत मशीन के आंतरिक सिलेंडर के लिए कूलर के सीलिंग अंत सिर
कूलर की सील और दबाव की समस्याओं के बाद
मुआवजा हल कर रहे हैं, शीतलन पानी लगातार परिसंचरण और ठंडा हो जाता है
पानी के पंप की क्रिया के तहत, लगभग के लिए तैयार उत्पादों को धीरे-धीरे ठंडा
30 डिग्री सेल्सियस, और फिर वे स्टैंडबाय के लिए पेंच कन्वेयर द्वारा बाहर खींचे जाते हैं।
यह उपकरण बायोमास के पायरोलिसिस और धुआं के अपशिष्ट गर्मी का पूर्ण उपयोग करता है
सामग्री को सूखाने के लिए गैस; कई चैनलों को अनुकूलित करके और केंद्रीय रूप से डिजाइन करके जैसे
गर्म उच्च विस्फोट स्टोव के पूंछ गैस संग्रह चैनल के रूप में, गर्मी ऊर्जा संग्रह
कार्बोनाइजेशन पायरोलिसिस के चैनल, और धुआं गैस संग्रह चैनल, गर्मी ऊर्जा
इस प्रकार पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा संरक्षण प्राप्त होता है।
2.डिब्बों को कोटिंग मशीन के मुख्य तकनीकी पैरामीटर
| नहीं. | पद | तकनीकी मापदंड |
| 1 | सिलेंडरः व्यास | 1800x10500 मिमी |
| 2 | सामग्री | 304 स्टेनलेस स्टील |
| 3 | सिलेंडर गाइड प्लेट | C304 |
| 4 | फ़ीडिंग बिन | Q345 |
| 5 | उतारने का डिब्बा | Q345 |
| 6 | बाह्य सिलेंडर भट्ठी कक्ष की प्रभावी ताप लंबाई | 5600 मिमी |
| 7 | हीटिंग विधि | बाहरी सिलेंडर का प्रत्यक्ष ताप |
| 8 | उच्च तापमान क्षेत्र में प्रत्यक्ष तापमान | 400°C - 800°C |
| 9 | ऊर्जा स्रोत | कोयला, पेट्रोलियम, प्राकृतिक गैस या बायोमास गैसिएटर |
| 10 | धुआं गैस पुनर्चक्रण दहन प्रणाली | उपकरण के लिए गर्मी प्रदान करने के लिए माध्यमिक दहन के लिए कार्बोनाइजेशन के दौरान उत्पन्न धुआं गैस का उपयोग करें |
| 11 | ड्रम का डिजाइन किया गया स्थापना झुकाव कोण | 0° (क्षैतिज रूप से रखा गया) |
| 12 | ड्रम की घूर्णन गति | डिजाइन कार्य घूर्णन गति 3r/min है, चर आवृत्ति गति विनियमन के साथ, और चर आवृत्ति गति विनियमन सीमा 110r/min है |
| 13 | नियोजित संचरण शक्ति | 7.5kw |
| 14 | आउटपुट | 900 से 1000 किलो/घंटा |
| 15 | संरचना | बाहरी हीटिंग, एकीकृत समर्थन संरचना |
| 16 | तापमान नियंत्रण | स्वचालित तापमान नियंत्रण. बुद्धिमान उपकरण मापा तापमान सेट तापमान के साथ तुलना करता है और उच्च आग, कम आग,और तापमान को नियंत्रित करने के लिए आग बंद |
| 17 | भोजन | एक खिला पेंच कन्वेयर अपनाने |
| 18 | निर्वहन | एक्सियल रूप से डिस्चार्जिंग बिन के माध्यम से छुट्टी, और एक डिस्चार्जिंग पेंच कन्वेयर डिस्चार्जिंग बिन के नीचे सुसज्जित है |
| 19 | निकास गैसों के निर्वहन की विधि | ईंधन भट्ठी में जलने के अवशिष्ट धुआं गैसों को फ़ीडिंग बिन पर निकास पाइपों द्वारा एकत्र किया जाता है। शीतलन और धूल संग्रह के लिए प्राथमिक धूल संग्रह उपकरण में प्रवेश करने के बाद,यह धूल संग्रह उपचार के लिए द्वितीयक धूल हटाने वाले उपकरण में प्रवेश करता है |
| 20 | तापमान मापने वाला तत्व | हीटिंग फर्नेस ️ 3 K प्रकार के बख्तरबंद थर्मोकपल्स; निकास गैस पाइपलाइन ️ 1 E प्रकार के बख्तरबंद थर्मोकपल्स |
| 21 | सील करने की विधि |
(1) फ़ीडिंग बिन और फ़ीडिंग बिन के फ़ीडिंग स्क्रू कन्वेयर के बीच सीलिंग डिवाइसः फ़ीडिंग बिन के बाहर एक फ्लैंज है,जो कि कसकर दबाया जाता है और फीडिंग बिन पर फ्लैंज के साथ सील किया जाता है. (2) फीडिंग बिन और आंतरिक सिलेंडर के बीच सीलिंग डिवाइसः भूलभुलैया और सिरेमिक फाइबर पैकिंग सील। (३) डिचार्जिंग बिन और बाहरी और आंतरिक सिलेंडरों के बीच सीलिंग डिवाइसः भूलभुलैया और सिरेमिक फाइबर पैकिंग सील। |
3आपूर्ति का दायरा
| नहीं. | पद | मात्रा |
| 1 | सिलेंडर | 1 सेट |
| 2 | हीटिंग विधि | 1 सेट |
| 3 | धुआं गैस पुनर्चक्रण दहन प्रणाली | 1 सेट |
| 4 | संरचना | 1 सेट |
| 5 | तापमान नियंत्रण | 1 सेट |
| 6 | भोजन | 1 सेट |
| 7 | निर्वहन | 1 सेट |
| 8 | तापमान मापने वाला तत्व | 1 सेट |
| 9 | सील करने की विधि | 1 सेट |
