बिक्री के लिए उच्च-प्रदर्शन कैन पेंट हटाने की भट्ठी

बिक्री के लिए उच्च-प्रदर्शन कैन पेंट हटाने की भट्ठी

1.प्रक्रिया योजना का अवलोकन

उपकरण के पूरे सेट की कार्य प्रक्रियाः कच्चे माल

बैंड कन्वेयर क्रासिंग मशीन बैंड कन्वेयर स्क्रू कन्वेयर

क्षैतिज डिकॉटिंग कार्बोनाइजेशन डिकॉटिंग मशीन

तैयार उत्पाद; उपकरण का पूरा सेट 1 से लैस है

चक्रवात धूल कलेक्टर, वेंचुरी धूल कलेक्टर का एक सेट और एक धुआं गैस

निम्नलिखित संक्षेप में पूरी प्रक्रिया का वर्णन करता है

इस प्रक्रिया में, सबसे पहले, एल्यूमीनियम

डिब्बों को बेल्ट कन्वेयर द्वारा क्रशर तक पहुंचाया जाता है।

क्रशर द्वारा कुचल, एल्यूमीनियम डिब्बे कार्बोनाइजेशन के लिए भेजा जाता है

कार्बोनाइजेशन और पेंट के लिए पेंच कन्वेयर द्वारा कोटिंग मशीन

कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान उत्सर्जित ज्वलनशील गैस

कार्बोनाइजेशन डेकोटिंग मशीन के बाहर ले जाया जाता है और आग लग जाती है

कार्बोनाइजेशन पायरोलिसिस के लिए निरंतर गर्मी प्रदान करते हैं। इस बिंदु पर,

कार्बोनाइजेशन और पेंट हटाने के बाद एल्यूमीनियम के डिब्बे घुमाए जाते हैं

एल्यूमीनियम शीट में।

कार्बोनाइजेशन का अवलोकन: कार्बोनाइजेशन का मुख्य अंग

डेकोटिंग मशीन में दो नेस्टेड आंतरिक और बाहरी सिलेंडर होते हैं।

संचालन के दौरान, कार्बोनाइजेशन के लिए सामग्री आंतरिक सिलेंडर में प्रवेश करती है

चूंकि गर्मी स्रोत उच्च तापमान क्षेत्र में स्थित है

बाहरी सिलेंडर के बीच में और सीधे आंतरिक सिलेंडर गर्म करता है

304S सामग्री से बना है, सिलेंडर का तापमान लगभग तक पहुंच जाएगा

700 डिग्री सेल्सियस. पूर्व ताप के बाद, सामग्री धीरे-धीरे

उच्च तापमान क्षेत्र और पायरोलिसिस और कार्बोनाइजेशन प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं।

कार्बोनाइजेशन decoating मशीन एक चर आवृत्ति से लैस है

गति विनियमन मोटर, जो सिलेंडर की घूर्णन गति को समायोजित कर सकता है

किसी भी समय सामग्री के कार्बोनाइजेशन तापमान और समय को नियंत्रित करने के लिए।

इस प्रक्रिया में, हमारा लक्ष्य सामग्री को उच्च तापमान के अधीन करना है

कार्बोनाइजेशन प्रतिक्रिया, और हम अत्यधिक ऑक्सीजन भाग लेने के लिए अनुमति नहीं दे सकते

प्रतिक्रिया में. इसलिए, सील विशेष रूप से महत्वपूर्ण है. इस मशीन के लिए,

हम एक सील प्रकार की भूलभुलैया प्लस उच्च तापमान प्रतिरोधी सिरेमिक अपनाने

फाइबर पैकिंग, जो सिलेंडर के अक्षीय विस्थापन के अनुकूल हो सकती है

और परिधि अंडाकार, ताकि सिरेमिक फाइबर पैकिंग हमेशा कर सकते हैं

सिलेंडर के संपर्क में होना चाहिए, इस प्रकार एक अच्छा सील प्रभाव प्राप्त करना।

सीलिंग मुख्य रूप से फीडिंग बिन और डिब्बे के बीच संपर्क भाग पर स्थित है।

आंतरिक सिलेंडर, और निर्वात डिब्बे और बाहरी डिब्बे के बीच संपर्क भाग

और आंतरिक सिलेंडर। खिला पेंच सामग्री को आंतरिक

मुख्य मशीन के सिलेंडर। चूंकि पानी वाष्प की एक बड़ी मात्रा में हो जाएगा

उत्पन्न जब सामग्री आंतरिक सिलेंडर में कार्बोनाइज कर रहे हैं, इस पानी

वाष्प को समय पर छोड़ने की आवश्यकता होती है।

पाइपलाइन को फ़ीडिंग बिन के शीर्ष पर सेट करने की आवश्यकता है, और निकास गैस है

धूल के लिए प्रेरित ड्राफ्ट प्रशंसक द्वारा धूल हटाने के उपकरण के लिए पंप

ऊष्मायन भट्ठी में उच्च तापमान वाली निकास गैस

उपकरण का संग्रह और प्राथमिक धूल हटाने उपकरण द्वारा ठंडा किया जाता है

(चक्रवात धूल कलेक्टर) और फिर माध्यमिक धूल हटाने उपकरण में प्रवेश करता है

(चयनित घटकों) के लिए आगे धूल संग्रह उपचार

अंत में, तैयार उत्पादों को पेंच द्वारा ले जाया जाता है।

अगले शीतलन प्रक्रिया के लिए निर्वात बिन के निचले हिस्से में कन्वेयर

शीतलन उपचार के बाद, वे पैक किए जाते हैं और तैयार किए जाते हैं।

कार्बोनाइजेशन डेकोटिंग मशीन द्वारा संसाधित सामग्रियों में एक

लगभग 300 डिग्री सेल्सियस का तापमान।

जब वे कूलर में प्रवेश करते हैं, तो एक सीलिंग संरचना एकीकृत की तरह ही होती है

मशीन को स्वतः दहन को रोकने के लिए हवा को अलग करने की आवश्यकता है।

"सामग्री सील" हवा से बचने के लिए निर्वात पेंच पर अपनाया जाता है

नकारात्मक दबाव समस्या के लिए के रूप में कूलर ठंडा के बाद

नीचे, प्रक्रियाओं के इस सेट में, यह सील अंत कनेक्ट करने के लिए माना जाता है

के लिए एकीकृत मशीन के आंतरिक सिलेंडर के लिए कूलर के सिर

कूलर की सील और दबाव की समस्याओं के बाद

क्षतिपूर्ति हल कर रहे हैं, ठंडा पानी लगातार परिसंचरण और

पानी के पंप की कार्रवाई के तहत ठंडा हो जाता है, धीरे-धीरे ठंडा

तैयार उत्पादों के बारे में 30 डिग्री सेल्सियस के लिए, और फिर वे खींचा जाता है

इस उपकरण का पूर्ण उपयोग करता है

बायोमास के पायरोलिसिस और सामग्री को सूखने के लिए धुआं गैस की अपशिष्ट गर्मी;

कई चैनलों को अनुकूलित करके और केंद्रीय रूप से डिजाइन करके जैसे कि पूंछ गैस

गर्म ऊष्मा भट्ठी का संग्रह कनाल, ताप ऊर्जा संग्रह कनाल

कार्बोनाइजेशन पायरोलिसिस, और धुआं गैस संग्रह चैनल, गर्मी

ऊर्जा उपयोग में सुधार होता है, जिससे पर्यावरण संरक्षण और

ऊर्जा संरक्षण।

2.डेकोटिंग फर्नेस

रीसाइक्लिंग उद्योग में, एल्यूमीनियम कैन पेंट रिमूवर मुख्य रूप से

एल्यूमीनियम डिब्बों से पेंट और कोटिंग्स को हटाने के लिए इस्तेमाल किया। यह है

एक महत्वपूर्ण कदम है क्योंकि यह शुद्ध एल्यूमीनियम को अलग करने में सक्षम बनाता है

पेंट को हटाकर,

एल्यूमीनियम के डिब्बों को अधिक शुद्धता के साथ पिघलाया और पुनः उपयोग किया जा सकता है,

ऊर्जा की खपत और इसके साथ जुड़ी लागत को कम करना

रीसाइक्लिंग प्रक्रिया।

एल्यूमीनियम डिब्बे पेंट रिमूवर गुणवत्ता में सुधार में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है

यह सुनिश्चित करता है कि पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम से प्राप्त एल्यूमीनियम

पुनर्नवीनीकरण डिब्बों में पेंट प्रदूषकों से मुक्त है, जो

उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम उत्पादों का उत्पादन जैसे नए डिब्बे, एल्यूमीनियम

शीट और अन्य एल्यूमीनियम आधारित सामग्री।

एल्यूमीनियम डिब्बों के नवीनीकरण में लगे लोगों के लिए, एल्यूमीनियम

कैन पेंट रिमूवर एक अपरिहार्य उपकरण है. यह आसान के लिए अनुमति देता है

पुराने और पहने हुए पेंट को हटाना, डिब्बों की सतह तैयार करना

इस प्रकार से रंगों को फिर से रंगने या अन्य सजावटी उपचारों के लिए उपयोग किया जा सकता है।

इस्तेमाल किए गए डिब्बों को नई दिखने वाली वस्तुओं में बदलना, जिनका उपयोग किया जा सकता है

विभिन्न रचनात्मक प्रयोजनों के लिए या बाजार में फिर से बेचा जाता है।

कलात्मक या DIY परियोजनाओं के लिए एल्यूमीनियम डिब्बों के नवीनीकरण में, पेंट

यह एक साफ और चिकनी सतह बनाने में मदद करता है।

और DIY उत्साही नए रंग, पैटर्न, या बनावट लागू करने के लिए अधिक

प्रभावी ढंग से, उनकी रचनात्मकता को उजागर करते हुए और पुनर्नवीनीकरण डिब्बों के लिए मूल्य जोड़ते हुए।

3.पेंट हटाने वाली भट्ठी के मुख्य तकनीकी मापदंड