2000 टन प्रति वर्ष 8-20 मिमी कॉपर रॉड ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग मशीन लाइन

2000 टन प्रति वर्ष 8-20 मिमी कॉपर रॉड ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग मशीन लाइन

दऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग मशीनविशेष रूप से उच्च चालकता वाले ऑक्सीजन मुक्त तांबे के छड़ों, तांबे के ट्यूबों और अन्य क्रॉस-सेक्शन उत्पादों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।प्रणाली की बहुमुखी प्रतिभा यह तांबे की छड़ विनिर्देशों के बीच स्विच करने के लिए अनुमति देता है, जिसमें Φ8mm से Φ20mm तक के व्यास शामिल हैं। प्रति दिन 6 टन की उत्पादन क्षमता के साथ, यह प्रणाली मध्यम से बड़े पैमाने पर तांबे की छड़ विनिर्माण संचालन के लिए आदर्श है।प्रणाली के लिए इंजीनियर किया गया है24/7 संचालन, के साथकुल वार्षिक उत्पादनका2प्रति वर्ष 1,000 टन.

कॉपर रॉड कास्टिंग लाइन की मुख्य विशेषताएं

तांबे की छड़ी कास्टिंग लाइन कई उच्च प्रदर्शन घटकों से बना है, जिनमें शामिल हैंः

1. पिघलने की भट्ठी️ ए300 किलोग्राम की विद्युत भट्ठीके साथ80 किलोवाट की रेट पावर, तांबे के मिश्र धातुओं के कुशल पिघलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

2. रखरखाव भट्ठीएक साथी80 किलोवाट की रखरखाव भट्ठीयह सुनिश्चित करता है कि पिघला हुआ तांबा पूरे कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान सही तापमान बनाए रखे।

3. निरंतर कास्टिंग प्रणालीइस प्रणाली मेंचार कास्टिंग हेड, जो के बीच व्यास के साथ तांबे की छड़ों के निरंतर उत्पादन के लिए अनुमति देते हैंΦ8-20 मिमी.

4. उन्नत सर्वो मोटर्स और नियंत्रण️ पूरी कास्टिंग प्रक्रियायास्कावा सर्वो मोटरऔर एक द्वारा नियंत्रितमित्सुबिशी पीएलसीएक सहज ज्ञान युक्तटचस्क्रीन इंटरफ़ेस.

5. तरल स्तर की निगरानीइस प्रणाली में शामिल हैंवास्तविक समय में तरल स्तर की निगरानी, एक समान कास्टिंग के लिए तांबे के पिघलने की ऊंचाई का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है।

उत्पादन क्षमता और प्रदर्शन

• वार्षिक उत्पादन: 2000 टन/वर्ष

• ऊपर की गति: 560-2400 मिमी/मिनट

• बिजली की खपत: <345 kWh/टन पिघला हुआ तांबा

• अवशोषण प्रणाली: विशेषताएंसिंक्रोनस अप्ट-अप तंत्रके साथसीमेंस मोटरऔरश्नाइडर आवृत्ति कनवर्टरयह सुनिश्चित करता है कि तांबे की छड़ें आपस में जुड़ी न हों।

ऊर्जा दक्षता और नियंत्रण

यह कास्टिंग लाइन के लिए बनाया गया हैउच्च ऊर्जा दक्षता.पावर फैक्टरके बीच की सीमाएं0.95 और 1, जो परिचालन लागत को कम करने में मदद करता है।उच्च परिशुद्धता, अंतर रहित घटकऔरआयातित सिंक्रोनस बेल्टसुचारू, कुशल संचालन और निरंतर कास्टिंग गति सुनिश्चित करता है।ऊर्जा कुशल तापमान नियंत्रणप्रणालियाँ, जिनमेंश्नाइडर विद्युत उपकरणऔरवाद्य यंत्र, का उपयोग सटीक पिघलने और रखरखाव भट्ठी तापमान विनियमन के लिए किया जाता है।

मज़बूत निर्माण और सामग्री

पूरी उत्पादन लाइन टिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बनी है।पिघलने और रखने की भट्टियाँसे निर्मित होते हैंए3 स्टील, जबकि घटक जैसे किप्रेरण कॉइलऔरक्रिस्टलाइज़रसे बने होते हैंT2 तांबाऔरस्टेनलेस स्टीलइस प्रणाली मेंउच्च गुणवत्ता वाले आयातित घटक, जिसमेंसर्वो मोटर,पीएलसी नियंत्रक, औरआवृत्ति परिवर्तक, जो लाइन के दीर्घकालिक प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।

स्थापना और रखरखाव

उत्पादन लाइन आसान स्थापना और न्यूनतम रखरखाव के लिए डिज़ाइन की गई हैः

• कार्यशाला की आवश्यकताएं: कार्यशाला की न्यूनतम ऊंचाई6 मीटरआवश्यक है, जिसका क्षेत्रफल कम से कम8m x 21m.

• विद्युत आपूर्ति: ए180 किलोवाट का ट्रांसफार्मरके साथ प्रणाली को बिजली देने के लिए आवश्यक हैस्टैंडबाय पावर सप्लाईअक्सर बिजली बंद होने वाले क्षेत्रों में अनुशंसित।

• जल आपूर्ति: इस लाइन के लिए एकशीतलन जल प्रणालीके एक इनलेट दबाव के साथ0.2-0.4 एमपीएऔर एक प्रवाह दर14 टन/घंटा.

आवेदन

दऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग मशीनलाइन निर्माताओं के लिए आदर्श है जो उत्पादन करना चाहते हैंउच्च गुणवत्ता वाली तांबे की छड़ें,ऑक्सीजन रहित तांबे के उत्पाद, औरतांबे के ट्यूबयह उन्नत हैसर्वो मोटर नियंत्रण,वास्तविक समय की निगरानी, औरअनुकूलन योग्य कास्टिंग गतिकिसी भी तांबे की छड़ उत्पादन सुविधा के लिए एक मूल्यवान संपत्ति बनाने के लिए।

उत्पादन लाइन के मुख्य घटक

निष्कर्ष

द2000T प्रति वर्ष ऊपर की ओर कास्टिंग मशीनयह लाइन उच्च चालकता वाली तांबे की छड़ों के उत्पादन के लिए असाधारण दक्षता, सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करती है।यह एक उत्कृष्ट विकल्प हैतांबे की छड़ निर्मातागुणवत्ता और ऊर्जा दक्षता बनाए रखते हुए उत्पादन को बढ़ाने का लक्ष्य।