1. उत्पाद अवलोकन

यह 15-टन वर्टिकल लैडल हीटर विशेष रूप से स्टील लैडल (आयरन लैडल) की ऑनलाइन बेकिंग, सुखाने प्रीहीटिंग और होल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। विंच टिल्टिंग मैकेनिज्म और प्राकृतिक गैस को ईंधन के रूप में उपयोग करने वाले प्रोपोर्शनल मिक्सिंग कम्बशन सिस्टम के साथ स्टील-स्ट्रक्चर वेल्डेड फ्रेम की विशेषता, यह परिवेश से 1100°C तक की एक विस्तृत बेकिंग तापमान सीमा प्राप्त कर सकता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में स्टीलमेकिंग प्लांट और फाउंड्री में स्टील लैडल/आयरन लैडल की ऑनलाइन बेकिंग और ऑफलाइन सुखाने प्रीहीटिंग शामिल हैं।

2. उद्योग की चुनौतियाँ और मूल कारण विश्लेषण

असमान बेकिंग तापमान से लाइनिंग का जीवन कम हो जाता है: स्थानीयकृत ओवरहीटिंग या अत्यधिक तापमान अंतर से रिफ्रैक्टरी सामग्री का स्पॉलिंग और क्रैकिंग होती है। मूल कारण: अपर्याप्त लौ की लंबाई और कम दहन दक्षता।

गैस रिसाव और फ्लैशबैक से सुरक्षा खतरे: प्राकृतिक गैस रिसाव या फ्लैशबैक से विस्फोट हो सकते हैं। मूल कारण: बहु-स्तरीय गैस दबाव निगरानी, रिसाव का पता लगाने और इंटरलॉक कट-ऑफ सुरक्षा का अभाव।

स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण का अभाव: इग्निशन, तापमान माप और नियंत्रण मैनुअल ऑपरेशन पर निर्भर करते हैं - उच्च ऊर्जा खपत और खराब स्थिरता। मूल कारण: पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और तापमान वक्र प्रबंधन का अभाव।

कठिन लैडल कवर टिल्टिंग और पोजिशनिंग: कवर टिल्टिंग और पोजिशनिंग का मैनुअल ऑपरेशन गलत संचालन के जोखिम प्रस्तुत करता है। मूल कारण: विद्युत इंटरलॉक और सेल्फ-लॉकिंग सुरक्षा का अभाव।

3. समाधान

3.1 लंबी लौ डिजाइन के साथ उच्च दक्षता दहन: प्रोपोर्शनल मिक्सिंग बर्नर - 1Gr28Ni48W5 उच्च तापमान शुद्ध धातु ऑक्सीकरण प्रतिरोधी सामग्री से बना नोजल - सेवा जीवन ≥36 महीने। लौ की लंबाई >2 मीटर - दहन दर ~98% - तापीय दक्षता >80% - लैडल के अंदर समान तापमान वितरण सुनिश्चित करता है।

3.2 बहु-स्तरीय गैस सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली: डिजिटल दबाव प्रदर्शन और उच्च/निम्न दबाव अलार्म (सेट पॉइंट 2-3kPa) के लिए गैस दबाव ट्रांसमीटर - निम्न/उच्च दबाव पर स्वचालित रूप से गैस आपूर्ति काट देता है। लौ मॉनिटर लगातार दहन स्थिति का पता लगाता है - लौ विफलता पर स्वचालित रूप से गैस काट देता है और श्रव्य/दृश्य अलार्म ट्रिगर करता है। फिक्स्ड गैस डिटेक्टर - 24PPM प्री-अलार्म, 50PPM स्वचालित गैस कट-ऑफ अलार्म के साथ।

3.3 पूरी तरह से स्वचालित पीएलसी नियंत्रण प्रणाली: प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर कोर - पूरी बेकिंग प्रक्रिया को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है। टचस्क्रीन के साथ स्थानीय नियंत्रण कैबिनेट तापमान, सेट पैरामीटर, हीटिंग वक्र और वाल्व स्थिति प्रदर्शित करता है। एकाधिक सुरक्षा कार्यक्रम - गैस दबाव असामान्यता, गैस रिसाव, लौ विफलता, ब्लोअर ओवर-करंट पीएलसी सिग्नल को गैस क्विक-कट वाल्व बंद करने और श्रव्य/दृश्य अलार्म के साथ ब्लोअर शटडाउन में देरी करने के लिए ट्रिगर करते हैं। बिजली विफलता पर - नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से लॉक हो जाती है - गैस क्विक-कट वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।

3.4 सुरक्षा इंटरलॉक और सेल्फ-लॉकिंग संरचना: ब्रेकिंग डिवाइस के साथ विंच - सेल्फ-प्रोटेक्टिंग स्टील वायर रोप (सुरक्षा कारक 8x)। सेल्फ-लॉकिंग और इंटरलॉक कार्यों के साथ लैडल कवर रोटेशन - उपकरण को स्वयं-क्षति से रोकता है। सर्किट-स्तरीय शॉर्ट सर्किट, ओवरलोड और बिजली विफलता सुरक्षा। उपकरण इंटरलॉक पंखे के स्टार्ट/स्टॉप, गैस कट-ऑफ, इग्निशन अनुक्रम और बहुत कुछ को कवर करते हैं।

3.5 स्थानीय केंद्रीकृत नियंत्रण और डेटा रिकॉर्डिंग: नियंत्रण कैबिनेट दबाव ट्रांसमीटर, गैस लीक अलार्म, लौ मॉनिटर और अन्य पहचान घटकों को एकीकृत करता है। टचस्क्रीन वास्तविक समय में बेकिंग तापमान, वाल्व स्थिति और अलार्म जानकारी प्रदर्शित करता है। प्रक्रिया ट्रेसिबिलिटी और बैच प्रबंधन के लिए कैलेंडर डिस्प्ले और बेकिंग समय रिकॉर्डिंग।

4. तकनीकी विनिर्देश

5. चयन गाइड

5.1 अनुशंसित परिदृश्य

• स्टीलमेकिंग प्लांट में स्टील लैडल की ऑनलाइन बेकिंग और होल्डिंग

• फाउंड्री में आयरन लैडल की सुखाने प्रीहीटिंग

• गैस सुरक्षा इंटरलॉक और तापमान प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता वाले बेकिंग स्टेशन

5.2 मुख्य चयन विचार

1. लैडल विनिर्देश: लैडल क्षमता 15-टन वर्ग की पुष्टि करें - लैडल मुंह के आयाम कवर डिजाइन से मेल खाने चाहिए

2. ईंधन की स्थिति: उपयोगकर्ता को 50-100KPa प्राकृतिक गैस प्रदान करनी होगी जिसका कैलोरी मान ≥8000 kcal/Nm³ हो

3. बिजली की आपूर्ति: उपयोगकर्ता को नियंत्रण कैबिनेट में 3-फेज 380V/13kW प्रदान करना होगा - केबल उपयोगकर्ता द्वारा स्थापित की जाएगी

4. साइट फाउंडेशन: उपकरण फाउंडेशन और एम्बेडेड प्लेट स्थापना के लिए उपयोगकर्ता जिम्मेदार है

5. गैस सुरक्षा: उपयोगकर्ता को शट-ऑफ वाल्व, ड्रेन डिवाइस आदि के साथ गैस पाइपलाइन सुनिश्चित करनी होगी।

6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: बेकिंग तापमान की एकरूपता कैसे सुनिश्चित की जाती है?

A: उच्च गति वाली स्विरल बर्नर (BRO2000) जिसकी लौ की लंबाई >2 मीटर है - दहन दर ~98%। ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए 1Gr28Ni48W5 उच्च तापमान मिश्र धातु से बना बर्नर नोजल - चौड़ी लौ कवरेज समान तापमान वितरण सुनिश्चित करती है।

Q2: गैस रिसाव को कैसे संभाला जाता है?

A: फिक्स्ड गैस डिटेक्टर - 24PPM श्रव्य/दृश्य प्री-अलार्म - 50PPM पीएलसी के माध्यम से DN50 इलेक्ट्रोमैग्नेटिक शट-ऑफ वाल्व को स्वचालित रूप से बंद कर देता है - श्रव्य/दृश्य अलार्म के साथ गैस आपूर्ति काट देता है - साइट सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

Q3: बिजली आउटेज के दौरान सुरक्षा कैसे सुनिश्चित की जाती है?

A: बिजली विफलता पर - पीएलसी नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से लॉक हो जाती है - DN50 गैस क्विक-कट वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। विंच ब्रेकिंग डिवाइस एक साथ जुड़ जाता है - आकस्मिक कवर ड्रॉप को रोकता है।

Q4: क्या उपकरण स्वचालित बेकिंग प्राप्त कर सकता है?

A: प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर पूरी बेकिंग प्रक्रिया को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है - टचस्क्रीन तापमान, हीटिंग वक्र और वाल्व स्थिति प्रदर्शित करता है। गैस दबाव, लौ विफलता और ब्लोअर ओवर-करंट के लिए एकाधिक सुरक्षा कार्यक्रम - सुरक्षित स्वचालित संचालन। पैरामीटर मैन्युअल रूप से सेट करें, फिर स्वचालित रूप से निष्पादित करें।

Q5: बर्नर सेवा जीवन क्या है?

A: सतह ऑक्सीकरण उपचार के साथ 1Gr28Ni48W5 उच्च तापमान धातु से बना बर्नर नोजल - सेवा जीवन ≥36 महीने - कम रखरखाव और प्रतिस्थापन आवृत्ति।