1. फर्नेस आवेदन और संरचना
RT2-500-9 इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस ट्रॉली टाइप फर्नेस का उपयोग मुख्य रूप से स्टील पार्ट्स, स्टील कास्टिंग, शाफ्ट और रॉड्स, टूल स्टील पार्ट्स के हीट ट्रीटमेंट के लिए किया जाता है।फर्नेस में मुख्य रूप से फर्नेस बॉडी, लाइनिंग, फर्नेस डोर और डोर कम्प्रेशन सिस्टम, बोगी, हीटिंग एलिमेंट और टेम्परेचर कंट्रोल सिस्टम शामिल होते हैं।
2. भट्ठी की आपूर्ति का दायरा
| नहीं। | वस्तु | मात्रा और नोट्स |
| 1 |
फर्नेस बॉडी |
1 सेट |
| 2 |
बोगी |
1 सेट, बोगी फेस प्लेट सहित |
| 3 |
विद्युत ड्राइविंग सिस्टम |
कुल 2 सेट (बोगी के लिए 1 सेट और दरवाजे के लिए 1 सेट) |
| 4 |
गर्म करने वाला तत्व |
1 सेट, प्रतिरोध पट्टी |
| 5 |
तापमान नियंत्रण प्रणाली |
1 सेट |
| 6 |
नियंत्रण कैबिनेट |
1 पीसी, आकार: 1800*800*500mm |
| 7 |
तापमान नियंत्रक |
4 सेट, प्रोग्राम करने योग्य, 485 संचार के साथ |
| 8 |
एससीआर |
12 पीसी, केएस -600 ए |
| 9 |
मुआवजा लीड तार |
80 मीटर |
| 10 |
थर्मल जोड़ी |
4 पीसी, 0-1000 |
| 1 1 |
विद्युत उपकरण |
एससीआर, एयर स्विच, एमीटर, वोल्टमीटर, हीट रिले और स्विच सहित 1 सेट |
3.फर्नेस रखरखाव
3.1 ऑपरेटर को निम्नलिखित बिंदुओं को समझना चाहिए:
3.1.1 विद्युत भट्टी और उसके सहायक उपकरणों की संरचना और प्रदर्शन;
3.1.2 बिजली वितरण प्रणाली का लेआउट, नियंत्रण प्रणाली और सुरक्षा उपकरणों का स्थान, आदि;
3.1.3 संचालन प्रक्रिया और सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएं।
3.2 ऑपरेशन से पहले तैयारी निरीक्षण
3.2.1 क्या उपकरण की बिजली आपूर्ति सामान्य है, चाहे कोई चरण विफलता हो, शॉर्ट सर्किट या नंगे तार, आदि;
3.2.2 जांचें कि क्या ग्राउंडिंग डिवाइस की वायरिंग पर संपर्क अच्छा है;
3.2.3 जांचें कि क्या हीटिंग तत्व क्षतिग्रस्त है, क्या प्रत्येक कनेक्शन का संपर्क अच्छा है, और क्या फर्नेस बॉडी और कवर के साथ कोई संपर्क है;
3.2.4 जांचें कि क्या तापमान नियंत्रण प्रणाली असामान्य है;
3.2.5 जांचें कि क्या भट्ठी का दरवाजा लिफ्ट करता है और ट्रॉली सामान्य रूप से प्रवेश करती है और बाहर निकलती है।
3.3 संक्षारक, वाष्पशील और विस्फोटक गैसों वाले वर्कपीस को प्रसंस्करण के लिए भट्ठी के शरीर में प्रवेश करने की सख्त मनाही है, ताकि हीटिंग तत्वों और आग रोक सामग्री के सेवा जीवन को प्रभावित न करें और विस्फोट और अन्य दुर्घटनाओं का कारण न बनें।
3.4 इलेक्ट्रिक भट्टी को अधिक तापमान पर संचालित नहीं किया जाएगा, अन्यथा उपकरण की सेवा जीवन छोटा हो जाएगा।
3.5 भट्ठी में प्रवेश करने से पहले बहुत अधिक ऑक्साइड त्वचा वाले वर्कपीस को हटाने की आवश्यकता होती है, और तार ब्रश से ब्रश किया जा सकता है।
3.6 वर्कपीस समान रूप से स्टैक्ड होते हैं, और हीटिंग तत्व से दूरी लगभग 100-150 मिमी होनी चाहिए।
3.7 बर्बर ऑपरेशन सख्त वर्जित है, और प्रभाव से बचने के लिए वर्कपीस को हल्के ढंग से संभाला जाना चाहिए।
3.8 जब इलेक्ट्रिक फर्नेस उपयोग में हो, तो ऑपरेटर बिना अनुमति के पोस्ट नहीं छोड़ेगा, और हमेशा इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि इलेक्ट्रिक फर्नेस की काम करने की स्थिति सामान्य है या नहीं।
3.9 जब इलेक्ट्रिक भट्टी वर्कपीस को लोड और अनलोड कर रही हो, तो ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग तत्व की बिजली आपूर्ति को पहले काट दिया जाना चाहिए।
3.10.भट्ठी में ऑक्साइड को सप्ताह में कम से कम एक बार बार-बार साफ किया जाना चाहिए।भट्ठी के फर्श के नीचे संपीड़ित हवा को उड़ाया जा सकता है।
3.11 यदि प्रतिरोध तार का उपयोग किया जाता है, तो उसे टकराना या मोड़ना नहीं चाहिए, ताकि टूट न जाए।
3.12 इलेक्ट्रिक फर्नेस मोटर का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए, और चिकनाई वाला तेल जोड़ा जाना चाहिए।उपयोग की सुरक्षा पर ध्यान दें।
3.13 तेल की कमी के कारण शाफ्ट आस्तीन को नुकसान से बचाने के लिए ड्राइव शाफ्ट स्लीव की जांच की जानी चाहिए और चिकनाई वाले तेल के साथ बार-बार जोड़ा जाना चाहिए।
3.14 हीटिंग तत्वों के उपयोग की नियमित जांच करें।अल्पकालिक उपयोग के बाद हीटिंग तत्व मुड़ा या टकराया नहीं जाना चाहिए।यदि यह गंभीर रूप से खराब और टूटा नहीं गया है, तो इलेक्ट्रिक फर्नेस तार के समान सामग्री का उपयोग वेल्डिंग रॉड के रूप में किया जा सकता है, और वेल्डिंग रॉड को गर्म किया जाता है और एसिटिलीन गैस से वेल्डेड किया जाता है।वेल्डिंग रॉड 50% सफेद बादल पाउडर से बना है।
3.15 उपकरणों और थर्मोकपल्स में त्रुटियों के कारण गलत तापमान माप को रोकने और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने के लिए नियमित रूप से उपकरणों और थर्मोकपल के उपयोग की जांच करें।
