चलती किरण प्रकार गैस सिलेंडर गर्मी उपचार भट्ठी

1.उत्पादन लाइन की कार्यप्रणाली:

• *सिलेंडर ट्रांसफर रोलर पर लोड किए जाते हैं;
• सिलेंडरों को लोडिंग टेबल पर स्थानांतरित किया जाता है; और भट्ठी के दरवाजे के एक छोर से कठोर भट्ठी कक्ष के अंदर चार्ज किया जाता है;
• *सिलेंडरों को कठोर भट्ठी के अंदर क्षैतिज रूप से गर्म किया जाता है;
• *गर्म करने की प्रक्रिया के बाद, भट्ठी के दरवाजे के दूसरे छोर से सिलेंडरों को कक्ष से बाहर निकाला जाएगा;
• *सिलेंडर को बुझाने के टैंक के अंदर स्थानांतरित किया जाता है;
• *बंद करने के बाद, सिलेंडरों को तापन भट्ठी के सामने लोडिंग टेबल पर स्थानांतरित किया जाता है;
• *सिलेंडरों को भट्ठी के दरवाजे के एक छोर से टेम्परिंग भट्ठी के कक्ष के अंदर चार्ज किया जाता है।
• *सिलेंडरों को टेम्परिंग फर्नेस के अंदर क्षैतिज रूप से गर्म किया जाता है।
• *गर्म करने की प्रक्रिया के बाद, भट्ठी के दरवाजे के दूसरे छोर से भट्ठी के कक्ष से सिलेंडरों को बाहर निकाला जाएगा;
• * वायु शीतलन प्रक्रिया;
• * सिलेंडरों को भट्ठी कक्ष से बाहर निकाला जाता है,उतरने की प्रतीक्षा में।
• मानक सिलेंडर के लिए उत्पादन लाइन का कार्य चक्रः 160 सेकंड/टुकड़ा

  2. तकनीकी मापदंड

  सामान्यीकरण भट्ठी की लोडिंग टेबलः यह लोडिंग दरवाजे के सामने डिज़ाइन की गई है। लोडिंग टेबल पर कई सिलेंडर के टुकड़े रखे जाते हैं, जो भट्ठी कक्ष के अंदर स्थानांतरण की प्रतीक्षा करते हैं,इस प्रकार उत्पादन लाइन स्वचालित रूप से चल रहा सुनिश्चित करने के लिए. नामित तापमानः ≤950°C कार्यक्षेत्र का प्रभावी आयामः 4500×1800×350 मिमी साइड ओवन कक्ष में प्रभावी कार्य स्टेशनः 15 पीसी तापमान एकरूपताः ±10°C बर्नर क्षमताः 1092000Kcal/h बर्नर प्रकारः गैस,डीजल दोहरी मध्यम बर्नर; हीटिंग ज़ोनः 3 ज़ोन (एक पूर्व हीटिंग ज़ोन, 1 हीटिंग ज़ोन और 1 भिगोने के लिए ज़ोन), प्रत्येक ज़ोन के तापमान को अलग से नियंत्रित किया जाता है। स्थानांतरण यंत्र: हाइड्रोलिक ड्राइविंग यंत्र लिफ्टिंग बीम को आगे बढ़ने के लिए चलाता है; चौकोर मार्ग में चलने वाली बीम के साथ, सिलेंडरों को एक-एक करके डिस्चार्जिंग दरवाजे तक आगे स्थानांतरित किया जाता है;स्थानांतरण विचलन सहिष्णुता: ≤40 मिमी भट्ठी के नीचे सील करने की विधिः ठोस सील करने की विधि अपनाई जाती है। स्टैंडर्ड सिलेंडर के लिए चलने वाली बीम चलती चक्रः 160s/चक्र, चक्र गति विनियमित किया जा सकता है। अन्य सिलेंडरों का उत्पादन इसकी सापेक्ष मोटाई के अनुसार किया जा सकता है और इसके कार्य चक्र को समायोजित किया जाएगा। चार्ज/डिचार्ज विधिः अंत में और अंत में बाहर विस्फोट रोधी यंत्र भट्ठी की छत के ऊपर स्थित है; आसान रखरखाव और आसान सफाई के लिए, प्रवेश द्वार भट्ठी की दीवार के किनारे पर बनाया गया है।हाइड्रोलिक यंत्र एक स्टेशन से दूसरे स्टेशन तक सिलेंडरों को स्थानांतरित करने के लिए दो चलने वाली बीम को धक्का देता है, संचरण के दौरान, स्लाइड चलती सहिष्णुता ≤40 मिमी के भीतर होनी चाहिए। बर्नर को भट्ठी के पैदल के किनारे पर दृढ़ता से स्थापित किया जाता है। लौ को समायोजित किया जा सकता है। आग से बचने के लिए सीधे सिलेंडर में गर्म किया जाता है; बर्नर ईंट के छेद में छोटी लौ को आग लगा दी जा सकती है। भट्ठी की दीवार का सतह तापमानः ≤40°C.

3भट्ठी की संरचना

यह चलने वाली बीम प्रकार की भट्ठी एक पंक्ति में स्थापित है। खोल और फ्रेम स्टील प्लेट और ढाला स्टील से बने होते हैं। भट्ठी शरीर स्तंभ और रैक द्वारा एक निश्चित ऊंचाई में समर्थित है,ताकि भट्ठी स्थिर और विश्वसनीय स्थिति में चल सके, खोल A3,δ4mm स्टील प्लेटों से बना है जो भट्ठी चैनल स्टील के साथ वेल्डेड हैं।

भट्ठी का अस्तरः तापमान तेजी से बढ़ने, ऊर्जा बचाने और तापमान नियंत्रण सटीकता बढ़ाने के लिए, भट्ठी पूर्ण फाइबर संरचना को अपनाती है।उन फाइबर ब्लॉक स्टेनलेस स्टील लंगर द्वारा भट्ठी की दीवार के साथ साथ घुड़सवार कर रहे हैं; अस्तर के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए, फाइबर ब्लॉकों को भट्ठी की दीवार के साथ तय करने के बाद, फाइबर की सतह पर 1Cr13 δ2 मिमी स्टेनलेस स्टील शीट की एक परत कोटिंग की जाती है,इस प्रकार की संरचना में 8 वर्ष से अधिक का सेवा जीवन है.

उपकरण विन्यासः इसमें कठोरता भट्ठी, टेम्परिंग भट्ठी, शमन टैंक, लोडिंग टेबल, अनलोडिंग टेबल, दहन प्रणाली, निकास प्रणाली और विद्युत नियंत्रण प्रणाली होती है।