प्राकृतिक गैस चालित बॉक्स प्रकार हीट ट्रीटमेंट भट्टी
1. उपकरण उद्देश्य
RX3-600-9 गैस भट्टी का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न स्टील वर्कपीस के ताप उपचार के लिए किया जाता है,
एक निश्चित तापमान पर मिश्र धातु के हिस्से और कास्टिंग।
2. तकनीकी पैरामीटर
| नहीं। | नाम | तकनीकी मापदंड |
| 1 | बर्नर शक्ति | AGS-80HB 150KW |
| 2 | बर्नर की संख्या | 4 सेट |
| 3 | बिजली आपूर्ति पैरामीटर | 380V, 3-चरण, 50Hz |
| 4 | रेटेड तापमान | 900℃ |
| 5 | परिचालन तापमान | 700℃ |
| 6 | नियंत्रण क्षेत्रों की संख्या | जोन 2 |
| 7 | प्रभावी कार्य आकार | 1600 × 1300 × 1100 मिमी (गहराई × चौड़ाई × ऊंचाई) |
| 8 | तापमान एकरूपता | ≤±10℃ |
| 9 | उपकरण तापमान नियंत्रण सटीकता | ≤±1℃ |
| 10 | वास्तविक प्राकृतिक गैस की खपत | 45m3/घंटा |
| 11 | अधिकतम प्राकृतिक गैस की खपत | 60m3/घंटा |
| 12 |
अधिकतम वायु खपत
|
780m3/घंटा |
| 13 | तापमान नियंत्रण विधि |
सीमेंस पीएलसी 15 इंच की टच स्क्रीन जापानी शिमाडेन मीटर के तापमान को नियंत्रित करती है अधिक तापमान अलार्म के साथ तापमान वृद्धि और गिरावट वक्र का कागज रहित रिकॉर्ड |
| 14 | फर्नेस दरवाजा उठाने की विधि | विद्युत लिफ्ट |
| 15 | फर्नेस दरवाजा उठाने की गति | 6-8 मी/मिनट |
| 16 | भट्टी की ओर की बाहरी दीवार का तापमान बढ़ना | ＜50 ℃ |
| 17 | भट्टी के दरवाजे की बाहरी दीवार का तापमान बढ़ना | ＜55 ℃ |
| 18 | गैस से चलने वाली ताप उपचार भट्टी से पहले प्राकृतिक गैस का दबाव | 20 - 70KPa |
| 19 | फर्नेस अस्तर प्रपत्र | भट्ठी का किनारा और शीर्ष उच्च शुद्धता वाली दुर्दम्य फाइबर संरचना से बना है, और भट्ठी का निचला भाग दुर्दम्य ईंट संरचना से बना है। |
| 20 | फर्नेस दरवाजा सीलिंग फॉर्म | इलेक्ट्रिक पुश रॉड क्लैम्पिंग |
| 21 | थर्मोकपल | कश्मीर प्रकार |
| 22 | भट्टी के मुँह का अधिकतम आकार | चौड़ाई 1300 ऊँचाई 1100 मिमी |
3.उपकरण की समग्र विशेषताएँ और संरचना
3.1 प्रत्येक संरचना का परिचय
3.1.1 फर्नेस बॉडी
3.1.1.1 फर्नेस स्टील फ्रेम
भट्ठी का शरीर दोनों तरफ भट्ठी के फ्रेम से बना है: चैनल स्टील और प्लेट स्टील के साथ वेल्डेड।
स्टील से बने साइड और पीछे के स्तंभों को एक साथ खींचकर एक मजबूत स्टील फ्रेम संरचना बनाई जाती है, जो मजबूत होती है,
टिकाऊ और विश्वसनीय. भट्ठी का शरीर सीधा और अच्छा दिखता है। इसे दो कोटों से रंगा गया है
मानकों के अनुसार प्राइमर और टॉपकोट के दो कोट, उच्च तापमान प्रतिरोधी पेंट में मुख्य भागों के साथ।
उच्च तापमान पर विरूपण से बचने के लिए भट्ठी के मुंह के चारों ओर बोल्ट द्वारा 14 मिमी मोटी प्लेटें स्थापित की जाती हैं।
घटक संचालन और रखरखाव के लिए एंटी-स्लिप प्लेटफॉर्म और एस्केलेटर ठीक से सेट किए गए हैं,
प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों को पूरा करना।
3.1.1.2 फर्नेस लाइनिंग
1000 ℃ दीर्घकालिक उपयोग तापमान के साथ 1260 उच्च शुद्धता वाले दुर्दम्य फाइबर मुड़े हुए ब्लॉक में कई हैं
कम तापीय चालकता, हल्का थोक घनत्व, अच्छा इन्सुलेशन, आसान निर्माण और लंबी सेवा जीवन जैसे फायदे।
वे भट्ठी की परत के भंडारण और गर्मी अपव्यय हानि में कटौती कर सकते हैं और ऊर्जा बचा सकते हैं।
यह एक समग्र बड़े मॉड्यूल संयुक्त संरचना और स्टेनलेस स्टील गोल स्टील फिक्सिंग तकनीक का उपयोग करता है।
भट्ठी अस्तर के उच्च तापमान अनुभाग के लिए, 300 मिमी एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर के साथ एक दुर्दम्य परत
संपीड़न ब्लॉक प्लस 50 मिमी इन्सुलेशन अनुभाग (कुल 350 मिमी मोटा) अपनाया गया है। खड़ी संरचना
फाइबर हीटिंग सतह के लंबवत होता है, उच्च तापमान के तहत इसमें छोटा संकोचन होता है और अच्छा उच्च होता है
तापमान और वायु प्रवाह परिमार्जन प्रदर्शन। इस विधि का व्यापक रूप से अच्छे के साथ समान भट्टियों में उपयोग किया जाता है
परिणाम और लंबी भट्ठी अस्तर सेवा जीवन।
3.1.1.3 फर्नेस तल
गर्मी प्रतिरोधी इन्सुलेशन परत में दो सामग्रियों के साथ तीन-परत संरचना होती है।
ऊपरी परत वर्कपीस ताप उपचार में दबाव-वहन के लिए दुर्दम्य उच्च-एल्यूमिना ईंटों का उपयोग करती है,
जबकि मध्य और निचली परतें गर्मी इन्सुलेशन के लिए हल्की मिट्टी की ईंटों का उपयोग करती हैं।
भट्ठी के डिजाइन में सीलिंग कई पहलुओं पर इसके प्रभाव के कारण महत्वपूर्ण है,
और कठोर वातावरण को देखते हुए एक अच्छे सीलिंग समाधान की आवश्यकता है।
भट्ठी के दरवाजे, भट्ठी की बॉडी और ट्रॉली के बीच सीलिंग महत्वपूर्ण है,
गर्म हवा के रिसाव को रोकने के लिए भट्ठी के दरवाजे और बॉडी को इलेक्ट्रिक पुश रॉड से सील करके बंद दरवाजे को दबाया जाता है।
3.1.1.4 फर्नेस दरवाजा
भट्ठी का दरवाजा एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर फोल्डिंग ब्लॉकों से बने फाइबर अस्तर से बना है
एक इस्पात संरचना खोल, मजबूत और लंबे समय तक चलने वाला। इसका फ्रेम बड़े चैनल स्टील और वेल्डेड है
नींव पर पूर्व-एम्बेडेड स्टील प्लेटों के लिए। यह पुली के साथ एक इलेक्ट्रिक होइस्ट द्वारा लंबवत रूप से संचालित होता है
और जंजीरें, गड्ढे की आवश्यकता से बचते हुए। जहां एक सिलेंडर होता है वहां एक नरम-कठोर संपर्क सीलिंग संरचना होती है
तंत्र बंद होने पर इसे सील करने के लिए दबाता है और सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए खोलने पर एक गैप बनाता है।
विश्वसनीय सीलिंग और सुविधाजनक रखरखाव के साथ विधि सरल, व्यावहारिक है,
और भट्ठी के दरवाजे की अपनी संरचनात्मक विशेषताएं हैं।
3.1.2 दहन प्रणाली
दहन प्रणाली
दहन प्रणाली में चीन में निर्मित एक नए प्रकार का हाई-स्पीड बर्नर शामिल है
जर्मन क्रॉम प्रौद्योगिकी, आनुपातिक दहन नियंत्रण प्रणाली, गैस वाल्व के साथ,
सोलनॉइड वाल्व और बर्नर नियंत्रण बॉक्स। बर्नर में स्वचालित इग्निशन, लौ की निगरानी है,
फ्लेमआउट अलार्म और प्री-इग्निशन पर्ज फ़ंक्शन। एक्चुएटर बर्नर के आकार के आधार पर नियंत्रित करता है
तापमान नियंत्रण उपकरण का संकेत प्राप्त करने के बाद ताप भार की मांग पर
भट्ठी का तापमान समायोजित करें.
3.1.2.1 बर्नर में एक समायोजन कार्य है, दहन क्षमता समायोजन अनुपात 1:10 तक पहुंच सकता है,
और वायु गुणांक सीमा 1 से 5 है। इसलिए, भट्ठी के तापमान की एकरूपता
विभिन्न तापमान अनुभागों में प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार प्रभावी ढंग से समायोजित किया जा सकता है,
और भट्ठी की प्रक्रिया आवश्यकताओं और विभिन्न तापीय प्रणालियों को पूरा किया जा सकता है।
पूर्ण दहन प्राप्त करते हुए ईंधन बचाने के लिए वायु-ईंधन अनुपात को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है।
3.1.2.2 जब गैस ट्रॉली प्रकार की हीटिंग भट्टी काम कर रही हो, तो बिजली की विफलता का पता चलता है
निगरानी या सुरक्षा अलार्म प्रणाली द्वारा, बर्नर इलेक्ट्रिक गैस वाल्व और मुख्य पाइप सुरक्षा
वाल्व स्वचालित रूप से कट जाएगा. बिजली बहाली के बाद, मुख्य पाइप सुरक्षा वाल्व की जरूरत है
शुरू करने के लिए मैन्युअल पुष्टि, और सामान्य शुद्धिकरण के बाद इग्निशन प्रक्रिया शुरू होती है।
बर्नर में आनुपातिक नियंत्रण प्रणाली पर केंद्रित एक नियंत्रण इकाई होती है, जो स्वचालित को सक्षम करती है
इग्निशन, उच्च और निम्न आग के बीच परिवर्तन, फ्लेमआउट अलार्म जैसी पूरी प्रक्रिया का नियंत्रण
और पुनः प्रज्वलन. बर्नर नियंत्रण बॉक्स बिना किसी रुकावट के मैनुअल/स्वचालित स्विचिंग की अनुमति देता है।
ऑपरेटर समायोजन और नियंत्रण के लिए भट्ठी के सामने या उपकरण कैबिनेट पर काम कर सकते हैं
बर्नर दहन स्थिति, और इसे नियंत्रण प्रणाली से जोड़ने से बंद-लूप नियंत्रण का एहसास होता है
पूरे भट्टी के तापमान और ईंधन दहन का, जिससे ऑपरेशन अधिक उपयोगकर्ता-अनुकूल हो जाता है।
3.1.2.3 बर्नर के सामने की पाइपलाइन एक स्वचालित नियंत्रण प्राकृतिक गैस बॉल वाल्व से सुसज्जित है,
एक सोलनॉइड वाल्व और एक मैनुअल गैस विनियमन वाल्व, जो उचित अनुपात का एहसास कर सकता है
प्राकृतिक गैस और दहन गर्म हवा की आपूर्ति, ताकि अतिरिक्त वायु गुणांक 1.1 से नीचे नियंत्रित हो,
जिससे दहन की गुणवत्ता में सुधार होता है और यह सुनिश्चित होता है कि बर्नर सामान्य प्रक्रिया आवश्यकताओं के तहत काम करता है।
3.1.2.4 उपयोगकर्ता के आधार पर अच्छे समायोजन प्रदर्शन के साथ एक नए प्रकार का बर्नर अपनाया जाता है
प्रक्रिया वक्र और भट्टी तापमान एकरूपता आवश्यकताएँ। इसमें बड़ी और छोटी आग का उपयोग किया जाता है
दहन सहायता के लिए गर्म हवा, ईंधन गैस के प्रारंभिक तापमान को बढ़ाने, भट्टी में सुधार करने में सहायता करती है
थर्मल दक्षता और गर्मी उपचार प्रक्रिया की जरूरतों को पूरा करना।
दहन प्रणाली में ये विशेषताएं हैं:
• यह तापमान नियंत्रण प्रणाली के हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर को सरल और विश्वसनीय बनाता है,
सॉफ़्टवेयर प्रोग्रामिंग और डिबगिंग समय की बचत।
• बर्नर में कम प्रदूषण उत्सर्जन के साथ इष्टतम दहन होता है क्योंकि यह बड़े पैमाने पर दहन कर सकता है
छोटी अग्नि तापन, उत्सर्जन को कम करना और ऊर्जा की बचत करना।
पाइपलाइन (वायु आपूर्ति, गैस आपूर्ति) प्रणाली:
• वायु आपूर्ति प्रणाली: दहन-सहायक वायु पाइपलाइन में एक उच्च दबाव केन्द्रापसारक पंखा शामिल है,
एक स्वचालित विनियमन वाल्व, एक दबाव मापने वाला उपकरण और पाइपलाइन। यह नियंत्रित करने के लिए गैस से मेल खाता है
वायु आधिक्य गुणांक 1.20 से नीचे। ब्लोअर शोर के साथ राष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है
1.5 मीटर की दूरी पर स्तर ≤ 85db है और इसके आधार पर एक शॉक-अवशोषित उपकरण है।
3.1.3 गैस आपूर्ति प्रणाली
प्राकृतिक गैस मुख्य एक दबाव विनियमन उपकरण, फिल्टर, उच्च दबाव स्विच से सुसज्जित है।
निम्न-दबाव स्विच, और दबाव नापने का यंत्र। बड़े को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित विनियमन वाल्व
और अलग-अलग पाइपलाइनों में छोटी आग को नियंत्रित करने के लिए बड़ी और छोटी आग को नियंत्रित करने के लिए एक्चुएटर्स का उपयोग किया जाता है। सुरक्षा के लिए,
प्राकृतिक गैस मुख्य पर एक सुरक्षा त्वरित शट-ऑफ वाल्व स्थापित किया गया है।
3.1.4 धुआं निकास प्रणाली
भट्ठी के दबाव नियंत्रण के माध्यम से कारखाने के बाहर ग्रिप गैस के निर्वहन के लिए प्रत्यक्ष निकास को अपनाया जाता है,
फ़्लू डैम्पर और फ़्लू के माध्यम से। ग्रिप गैस हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करने वाली ठंडी हवा को गर्म करती है
हीट एक्सचेंजर के माध्यम से, जिससे भट्टी की थर्मल दक्षता में सुधार करने का उद्देश्य प्राप्त होता है।
जब ईंधन प्राकृतिक गैस हो तो फ़्लू और हीट एक्सचेंजर के डिज़ाइन आयामों पर विचार किया जाता है।
चिमनी के शीर्ष पर रेन कैप लगाई गई है। ग्रिप गैस का उत्सर्जन दूसरे स्तर से मिलता है
राष्ट्रीय मानक GB19297-1996 का मानक "वायु प्रदूषकों का व्यापक उत्सर्जन मानक",
और चिमनी का सेवा जीवन ≥15 वर्ष है।
3.1.5 फर्नेस दबाव नियंत्रण प्रणाली
भट्ठी के काम की सतह पर दबाव ±200Pa बनाए रखने से तापमान की एकरूपता और थर्मल दक्षता में लाभ होता है।
उच्च भट्ठी के दबाव से गर्म हवा बाहर निकल जाती है, जिससे गर्मी का नुकसान होता है और संबंधित भागों का जीवनकाल प्रभावित होता है।
भट्ठी का कम दबाव ठंडी हवा को अंदर आने देता है, जिससे गर्मी का नुकसान बढ़ जाता है और द्वितीयक दहन जैसी समस्याएं पैदा होती हैं
और तापमान एकरूपता और वर्कपीस ऑक्सीकरण को प्रभावित कर रहा है।
पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण भट्टियों के लिए, भट्टी के दबाव को नियंत्रित करने के लिए प्रभावी तकनीकी उपायों की आवश्यकता होती है।
अपनाई गई विधि दबाव लेने वाले उपकरणों, दबाव ट्रांसमीटरों और बुद्धिमान के साथ एक प्रणाली का उपयोग करती है
इष्टतम स्थिति में दबाव को नियंत्रित करने के लिए उपकरण (थोड़े सकारात्मक दबाव पर ट्रॉली सतह),
ऊर्जा बचाने और भट्ठी दक्षता को अधिकतम करने के लिए धुआं निकास मात्रा में एक गतिशील संतुलन प्राप्त करना।
पिछली निकास विधि को भट्ठी के पीछे एक फ़्लू सेट के साथ नियोजित किया जाता है, जो गर्मी से जुड़ा होता है
जीबी3486-83 के अनुरूप एक्सचेंजर और बाहर की ओर ले जाया गया।
3.1.6दोष का पता लगाने और अलार्म प्रणाली:
ताप उपचार भट्ठी संपूर्ण दोष का पता लगाने, अलार्म, निदान आदि से सुसज्जित है
सुरक्षा संरक्षण कार्य। विभिन्न फ़ॉल्ट डिस्प्ले फ़ॉल्ट अलार्म मॉड्यूल का उपयोग करते हैं,
और नियंत्रण कैबिनेट पर एक हल्का अलार्म है।
3.1.7नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली को उन्नत और परिपक्व अंतरराष्ट्रीय प्रौद्योगिकियों के साथ डिजाइन और निर्मित किया गया है,
उच्च स्थिरता, विश्वसनीयता, मजबूत विशेषता वाले स्थिर और विश्वसनीय उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करना
हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता, और गर्मी उपचार के दौरान वास्तविक समय और सटीक निगरानी सुनिश्चित करना
भट्ठी का सामान्य संचालन। इसे संचालित करना भी आसान है, बनाए रखना आसान है, व्यावहारिक है, विस्तार योग्य है,
और सटीक माप है.
समग्र नियंत्रण प्रणाली समाधान में शामिल हैं:
• दहन, बिजली और तापमान से संबंधित नियंत्रण प्रणाली और सूचना प्रसारण
नियंत्रण प्रणालियाँ जो भट्टी लोडिंग, अनलोडिंग, हीटिंग जैसी उत्पादन प्रक्रियाओं को संभालती हैं
और प्रक्रिया और संचालन मापदंडों और डेटा को सेट करने और एकत्र करने से संबंधित कार्य करते हैं।
• दहन नियंत्रण प्रणाली भट्टी के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि इसका विन्यास तापमान को प्रभावित करता है
नियंत्रण सटीकता, एकरूपता और दहन दक्षता (उत्पाद की गुणवत्ता और ऊर्जा खपत को प्रभावित करना)।
इसकी प्रक्रिया के लिए K-टाइप थर्मोकपल से mV सिग्नल जापानी शिमाडेन को भेजा जाता है
तापमान पीआईडी नियंत्रक. गणना के बाद, 4 - 20mADC नियंत्रण सिग्नल को प्रेषित किया जाता है
इलेक्ट्रिक एक्चुएटर और फिर जर्मन के साथ बर्नर नियंत्रक को नियंत्रित करने के लिए एक सिग्नल में परिवर्तित किया गया
प्रौद्योगिकी जो बर्नर इग्निशन और फ्लेम मॉनिटरिंग को नियंत्रित करती है और इसमें विशिष्ट चरण होते हैं
जब लौ संकेतों का पता नहीं चलता है।
4. पर्यावरण और ऊर्जा-बचत सुरक्षा आवश्यकताएँ
चूँकि उपयोग किया जाने वाला ईंधन कम प्रदूषण वाला ईंधन है, इसलिए दहन उच्च गति वाले बर्नर को अपनाता है,
और यह सुनिश्चित करने के लिए वायु-ईंधन अनुपात और विभिन्न दबाव स्वचालित रूप से समायोजित किए जाते हैं
ईंधन का दहन पूरी तरह से स्थिर है, और अपूर्ण दहन उत्पादों का उत्पादन होता है
जैसे कार्बन कण और CO मौलिक रूप से समाप्त हो जाते हैं। एक ही समय पर,
ग्रिप गैस को 15 मीटर धुएं का उपयोग करके उच्च ऊंचाई से छोड़ा जाता है। इसलिए,
कालापन रिंगेलमैन पैमाने के स्तर 0 पर हो सकता है। SO2 उत्सर्जन और जमीन
सांद्रता के साथ-साथ NOx उत्सर्जन सभी राष्ट्रीय मानक-GB16297-1996 से कम हैं।
वायु प्रदूषकों का व्यापक उत्सर्जन मानक"।
अपनाए गए तकनीकी उपायों में:
ऑल-फाइबर भट्ठी की दीवार संरचना
प्रत्यक्ष लौ स्वचालित बर्नर
तापमान स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
हवा के दबाव, भट्ठी के दबाव, प्राकृतिक गैस के दबाव और वायु-ईंधन अनुपात का स्वचालित नियंत्रण
फर्नेस बॉडी पूर्ण दुर्दम्य फाइबर सीलिंग संरचना
ग्रिप गैस अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति, अर्थात दहन वायु को पहले से गर्म करना और गर्म वायु पाइपों का ताप संरक्षण
ऊर्जा की खपत बहुत कम हो गई है, ZBJ01004-87 में प्रथम श्रेणी भट्ठी मानक तक पहुंच गई है।
ताप उपचार भट्टियों का ऊर्जा उपभोग वर्गीकरण"। अर्थात्, प्रति ऊर्जा खपत
टन वर्कपीस मानक कोयले से 70 किलोग्राम से कम है, और थर्मल दक्षता तीन गुना से अधिक है
ईंटों से भी ऊँचा। वहीं, भट्टी की साइड की दीवार की सतह का तापमान 60℃ से कम हो सकता है।
अनुरूप राष्ट्रीय मानक:
घरेलू तकनीक से डिजाइन और निर्मित उत्पाद डिजाइन, निर्मित किए जाएंगे
और संबंधित राष्ट्रीय मानकों, उद्योग मानकों या के अनुसार निरीक्षण किया गया
उद्यम मानक. मानक इस प्रकार हैं:
1.उचित अनुकूलन डिजाइन और विभिन्न ताप हानियों में कमी के संदर्भ में,
यह निर्धारित "एंटरप्राइज़ रेशनल हीट यूज़ टेक्नोलॉजी मैनेजमेंट के सिद्धांतों" का अनुपालन करता है
उच्च गुणवत्ता, उच्च उपज, ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए GB/T3486-93 में;
2. चिनाई और आग रोक सामग्री की स्थापना GB50211-2004 का अनुपालन करेगी।
औद्योगिक फर्नेस चिनाई इंजीनियरिंग निर्माण और स्वीकृति विशिष्टता";
3. शोर का स्तर GBJ87-85 "शोर मानकों" में कार्यशाला की आवश्यकताओं का अनुपालन करता है
फ़ैक्टरी और उद्यम संयंत्र क्षेत्रों में विभिन्न स्थानों के लिए";
4.पर्यावरण प्रदूषण उत्सर्जन GB3095-1996 में कक्षा I मानक को पूरा करता है;
5. भट्टी के प्रभावी ताप क्षेत्र का तापमान GB/T9452-2003 के अनुसार मापा जाता है,
और तापमान एकरूपता ±10℃ है;
6. ऊर्जा खपत का स्तर ZBJG1004-87 "ऊर्जा" में निर्दिष्ट विशेष भट्ठी स्तर तक पहुंचता है
ताप उपचार भट्टियों का उपभोग वर्गीकरण";
7.भट्ठी बॉडी के लिए मुख्य सामग्री मानक हैं: गार्ड प्लेट के लिए गर्मी प्रतिरोधी स्टील
फर्नेस कार और फर्नेस पैड (GB/T8492-87), गर्मी प्रतिरोधी स्टील प्लेट (GB4238-92),
मिट्टी की दुर्दम्य ईंट (YB/T5106-1993), अनाकार दुर्दम्य सामग्री (GB4513-84),
मिट्टी और उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य कास्टेबल (YB/T5083-1997);
8.जीबी985-86 "मैनुअल आर्क वेल्डिंग जोड़ों के मूल रूप और आयाम";
9.JB/ZQ4000.3-86 "वेल्डिंग पार्ट्स के लिए सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ";
10.GB/T5000.9-1998 "चिप मशीनीकृत भागों के लिए सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ";
11.जीबी/टी1804-1992 "आकार और स्थिति की सहनशीलता, सामान्य सहनशीलता और अनिर्दिष्ट
रैखिक आयामों की सहनशीलता";
12.जीबी1801-79 "500 मिमी छेद तक सहिष्णुता और फिट आयाम, शाफ्ट सहिष्णुता क्षेत्र और फिट";
जीबी/टी1801-1999 500 मिमी तक बुनियादी आयाम पसंदीदा सामान्य फिट सीमा निकासी और सीमा हस्तक्षेप;
13.जीबी8923-1998 "पेंटिंग से पहले स्टील की सतह का जंग ग्रेड और जंग हटाने का ग्रेड";
जीबी/टी1182-96 ज्यामितीय सहनशीलता के लिए प्रतीक और मानक;
14.जेबी/टी13384-21992 "पैकेजिंग के लिए सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ";
15.जीबीजे55-1983 "औद्योगिक और नागरिक सामान्य उपकरणों के लिए विद्युत प्रतिष्ठानों के लिए डिज़ाइन विशिष्टताएँ";
16.जीबी420-1984 "विद्युत नियंत्रण उपकरण, भाग 1, कम वोल्टेज विद्युत उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरण"।
5. मुख्य खरीदे गए भागों के मॉडल और उत्पत्ति
5.1 यांत्रिक भाग
| नहीं। | सामग्री का नाम | मॉडल विशिष्टताएँ | मूल |
| 1 | उच्च तापमान फाइबर | उच्च शुद्धता एल्यूमीनियम सिलिकेट |
शेडोंग लुयांग समूह
|
| 2 | आग रोक और इन्सुलेशन ईंटें | उच्च एल्युमिना, हल्की, डायटोमेसियस पृथ्वी | झेंग्झौ वांचाओ रिफ्रैक्टरी फैक्ट्री |
| 3 | इस्पात | चैनल स्टील, स्टील प्लेट, आदि। | तांगशान आयरन एंड स्टील, अनशन आयरन एंड स्टील |
| 4 | -एजीएस-हाई स्पीड बर्नर | 150 किलोवाट | बाणलकाओं |
| 5 | बाईपास बॉल वाल्व | डीएन15 | एमिको |
| 6 | शाखा प्रवाह परिशुद्धता विनियमन वाल्व | डीएन15 | एमिको |
| 7 | वायु प्रवाह विनियमन वाल्व | डीएन40 | एमिको |
| 8 | वायुदाब स्विच | 0.1-1KPA | यमाताके, जापान |
| 9 | वायुदाब स्विच | 3-15KPA | यमाताके, जापान |
| 10 | गैस फिल्टर | DN50 | फियो, इटली |
| 11 | गैस का दबाव कम करने वाला वाल्व | DN50 | फियो, इटली |
| 12 | निपीडमान | 0-20KPA | ओसाका, जापान |
| 13 | गैस सोलनॉइड वाल्व | VE4015 | इलेक्ट्रोगैस इटली |
| 14 | सर्वो मोटर | अनुरूप | -एजीएस-अनुकूलित |
| 15 | मोटर तितली वाल्व | डीएन80 | -एजीएस-अनुकूलित |
| 16 | दहन नियंत्रक | 258 | स्वनिर्धारित |
| 17 | इग्निशन ट्रांसफार्मर | ईबी21 | डेनमार्क |
| 18 | दहन पंखा | 9-19 सीरीज | फ़ोशान जिउज़ौहुइपु |
5.2 नियंत्रण प्रणाली
| नहीं। | सामग्री का नाम | मॉडल विशिष्टताएँ | मूल |
| 1 | तापमान नियंत्रण उपकरण | शिमाडेन, जापान | |
| 2 | कम वोल्टेज वाले विद्युत उपकरण | रिले | श्नाइडर |
| 3 | विद्युत घटक | बटन, संकेतक लाइट आदि। | चिंट या डेलिक्सी |
| 4 | नियंत्रण कैबिनेट | झेंजियांग सुज़होंग इलेक्ट्रिक कंपनी लिमिटेड | |
| 5 | 15 इंच की टच स्क्रीन | एमसीजीएस | कुनलुन टोंगटाई |
6. आपूर्ति का दायरा
| 1. गैस ताप भट्टी | 1 सेट |
| 2. दहन प्रणाली | 4 सेट |
| 3. फर्नेस दरवाजा तंत्र | 1 सेट |
| 4. नियंत्रण प्रणाली | 1 सेट |
| 5. तकनीकी जानकारी | 1 सेट |
| 7. थर्मोकपल | 1 टुकड़ा |
| 8. मुआवज़ा तार | 80 मीटर |
| 9. प्रीहीटिंग रिकवरी हीट एक्सचेंजर | 1 सेट |
| 10. फर्नेस दबाव नियंत्रण | 1 सेट |
| 11. दहन-सहायक पंखा | 1 सेट |
| 12. गैस और वायु पाइपलाइन | 1 सेट |
7।उद्धरण
| नहीं। | प्रतिरूप संख्या। | क्यू'स्व-परीक्षा |
यूनिट मूल्य (USD) |
कुलकीमत (USD) |
| 1 | RX3-600-9 प्राकृतिक गैस बॉक्स भट्टी | 1 सेट | 33,000.00 | 33,000.00 |
| कुलEXW पंचायती राजसीई:＄33.000.00USD | ||||
|
Ø कीमत EXW आधार पर आधारित है. Ø लीड समय: डाउन पेमेंट प्राप्त होने के बाद 45 कार्य दिवस। Ø भुगतान: 40% अग्रिम भुगतान, और डिलीवरी से पहले शेष राशि। (टी/टी) Ø ऑफर की वैधता: 9 फरवरी, 2025 तक वैध। Ø उपरोक्त उद्धरण में फर्नेस बॉडी से नियंत्रण कैबिनेट तक 3 मीटर के भीतर केबल और सहायक उपकरण शामिल हैं। उपयोगकर्ता मुख्य बिजली आपूर्ति पहुंच और मुख्य प्राकृतिक गैस पाइपलाइन कनेक्शन के लिए जिम्मेदार है। |
||||
8.बिक्री पश्चात सेवा
शिपमेंट की तारीख से भट्टी की वारंटी 13 महीने के लिए है। वारंटी अवधि में,
यदि क्षति विनिर्माण दोषों के कारण होती है तो उसकी मरम्मत की जाती है या उसे बदल दिया जाता है।
यदि क्षति क्रेता द्वारा ही होती है तो क्रेता से एक निश्चित दर पर शुल्क लिया जाता है।
