155मिमी गोले | पूरी तरह से स्वचालित बॉक्स-प्रकार हीट ट्रीटमेंट उत्पादन लाइन | शैल निकायों के लिए बैच शमन और टेम्परिंग प्रणाली

1. उत्पाद अवलोकन

यह उत्पादन लाइन विशेष रूप से 155 मिमी गोले के तेजी से शमन और तड़के के ताप उपचार के लिए डिज़ाइन की गई है, और इसे शमन, एनीलिंग और तड़के की प्रक्रियाओं के लिए स्वतंत्र रूप से भी इस्तेमाल किया जा सकता है। फोर्क-प्रकार की 3डी सामग्री ट्रॉलियों और लोडिंग/अनलोडिंग प्लेटफार्मों की विशेषता के साथ, यह वर्कपीस लोडिंग, शमन और अनलोडिंग के पूर्ण स्वचालित नियंत्रण को सक्षम बनाता है। लाइन में 1 पूर्ण-फाइबर बॉक्स शमन भट्टी (950℃), 2 पूर्ण-फाइबर बॉक्स टेम्परिंग भट्टियां (650℃), और एक केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली शामिल है - जो शेल निकायों के उच्च-मात्रा, पूरी तरह से स्वचालित ताप उपचार के लिए उपयुक्त है।

2. उद्योग की चुनौतियाँ और मूल कारण विश्लेषण

शमन और तड़के के लिए अपर्याप्त तापमान नियंत्रण परिशुद्धता: शैल ताप उपचार के लिए अत्यधिक उच्च तापमान एकरूपता की आवश्यकता होती है - बड़े तापमान अंतर वाली पारंपरिक भट्टियों के परिणामस्वरूप असंगत कठोरता होती है। मूल कारण: तर्कहीन हीटिंग तत्व लेआउट और अपर्याप्त गर्म हवा परिसंचरण।

खराब भट्ठी इन्सुलेशन और उच्च ऊर्जा खपत: गंभीर गर्मी अपव्यय के कारण धीमी हीटिंग और उच्च ऊर्जा का उपयोग होता है। मूल कारण: अनुचित दुर्दम्य चयन और अपर्याप्त इन्सुलेशन परत मोटाई।

कम लोडिंग/अनलोडिंग दक्षता और उच्च श्रम निर्भरता: भारी गोले को बार-बार संभालने की आवश्यकता होती है - उच्च श्रम तीव्रता और सुरक्षा जोखिम। मूल कारण: स्वचालित सामग्री संप्रेषण और पोजिशनिंग सिस्टम की कमी।

कठिन उत्पादन डेटा ट्रैसेबिलिटी: ताप उपचार पैरामीटर (तापमान घटता, सोख समय, आदि) स्वचालित रूप से रिकॉर्ड नहीं किए जा सकते - गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी कागजी दस्तावेजों पर निर्भर करती है। मूल कारण: सूचना-आधारित नियंत्रण प्रणालियों और डेटा प्रबंधन प्लेटफार्मों की कमी।

जटिल बहु-उपकरण समन्वय: शमन और तड़के वाली भट्टियों को अनुक्रम में काम करना चाहिए - मैन्युअल शेड्यूलिंग त्रुटि-प्रवण है। मूल कारण: एकीकृत केंद्रीकृत नियंत्रण और शेड्यूलिंग सिस्टम की कमी।

3. समाधान

3.1 पूर्ण-फाइबर बॉक्स फर्नेस संरचना: शमन भट्ठी इन्सुलेशन मोटाई 300 मिमी, टेम्परिंग फर्नेस 240 मिमी - सिरेमिक फाइबर कंबल मुड़े हुए मॉड्यूल का उपयोग, घनत्व 230 किलो / वर्ग मीटर, शेल तापमान वृद्धि ≤35 ℃ + परिवेश (शमन) / ≤25 ℃ + परिवेश (तड़का) - कम गर्मी का नुकसान, तेजी से हीटिंग, ऊर्जा की खपत में काफी कमी आई है। फर्नेस बॉटम में सिलिकॉन कार्बाइड बॉटम प्लेटों के साथ भारी कास्टेबल पूर्व-निर्मित उच्च पियर्स का उपयोग किया जाता है - प्रभाव-प्रतिरोधी और भारी-भार सक्षम।

3.2 पांच-तरफा ताप और परिशुद्धता तापमान नियंत्रण: ताप तत्व चार भट्ठी की दीवारों + नीचे (पांच तरफ) पर व्यवस्थित होते हैं। शमन भट्टी 0Cr21Al6Nb प्रतिरोध पट्टी (सेवा तापमान 1100℃) का उपयोग करती है; टेम्परिंग भट्टी 0Cr25Al5 प्रतिरोध पट्टी (सेवा तापमान 950℃) का उपयोग करती है। इंटेलिजेंट कंट्रोलर (क्लास 0.25) + एससीआर पावर रेगुलेटर - नियंत्रण सटीकता ±1℃, शमन एकरूपता ≤±10℃, टेम्परिंग एकरूपता ≤±5℃ (परिसंचरण प्रशंसक के साथ)।

3.3 टेम्परिंग फर्नेस हॉट एयर सर्कुलेशन सिस्टम: गाइड कवर के साथ फर्नेस टॉप पर 4 किलोवाट एयर-कूल्ड उच्च तापमान केन्द्रापसारक प्रशंसक - गर्म हवा वर्कपीस पर नीचे की ओर बहती है, परिसंचरण दर ≥50-60 चक्र / मिनट, टेम्परिंग एकरूपता ≤±5℃ सुनिश्चित करती है। फैन शाफ्ट और ब्लेड गतिशील रूप से संतुलित - कम कंपन और शोर।

3.4 स्वचालित सामग्री हैंडलिंग प्रणाली: 6-टन क्षमता (सामग्री फ्रेम सहित) के साथ निश्चित लोडिंग/अनलोडिंग प्लेटफॉर्म, स्वचालित भट्टी लोडिंग/अनलोडिंग के लिए कांटा-प्रकार की ट्रॉलियां। भट्ठी का दरवाजा और ट्रॉली की गति विद्युत रूप से आपस में जुड़ी हुई है - दरवाजा खुलने पर हीटिंग पावर स्वचालित रूप से कट जाती है। फर्नेस दरवाजा झुके हुए स्लाइडवे + सेल्फ-वेट सीलिंग का उपयोग करता है - उठाने की गति 8 मीटर/मिनट - गर्मी रिसाव को रोकता है।

3.5 केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली:पीएलसी + औद्योगिक पीसी (16 जीबी रैम + 4 टीबी एचडीडी) + 10-इंच टचस्क्रीन, कॉन्फ़िगरेशन सॉफ्टवेयर। पूर्ण-लाइन ऑटो/मैन्युअल दोहरे मोड नियंत्रण - प्रक्रिया वक्र प्रोग्रामयोग्य - वास्तविक समय तापमान और स्थिति प्रदर्शन - गलती लॉगिंग के साथ श्रव्य/दृश्य अलार्म।

3.6 डेटा प्रबंधन और ट्रैसेबिलिटी: सिस्टम स्वचालित रूप से भाग ड्राइंग नंबर, नाम, बैच नंबर, हीट ट्रीटमेंट पैरामीटर, प्रत्येक भट्टी के लिए ऑपरेटर को रिकॉर्ड करता है - प्रक्रिया वक्र 10 वर्षों तक संग्रहीत होता है - यूएसबी निर्यात और प्रिंटिंग का समर्थन करता है। मोडबस प्रोटोकॉल के साथ 485 संचार इंटरफ़ेस - दूरस्थ डेटा अधिग्रहण और केंद्रीकृत प्रबंधन के लिए एमईएस एकीकरण उपलब्ध है।

4. तकनीकी विशिष्टताएँ 

5. चयन गाइड

5.1 अनुशंसित परिदृश्य

• 155 मिमी गोले और समान आकार के गोले निकायों का उच्च-मात्रा ताप उपचार

• पूरी तरह से स्वचालित ताप उपचार लाइनों को शमन + तड़के एकीकरण की आवश्यकता होती है

• तापमान एकरूपता, डेटा ट्रैसेबिलिटी और एमईएस कनेक्टिविटी के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले ग्राहक

5.2 मुख्य चयन संबंधी विचार

1. उत्पाद का आकार और लोड: सत्यापित करें कि शेल आयाम 1.6×1.7×1.2 मीटर चैम्बर और 1400×1400×400 मिमी फ़्रेम में फिट होते हैं

2. क्षमता आवश्यकताएँ: प्रति भट्ठी 64 गोले - दैनिक उत्पादन के आधार पर आवश्यक भट्ठी चक्र की गणना करें

3. प्रक्रिया आवश्यकताएँ: शमन और तड़के के एकीकरण की पुष्टि करें - क्षमता के आधार पर समायोज्य तड़के वाली भट्टियों की संख्या

4. साइट की स्थिति: क्रेता को ट्रैक, गड्ढे, एम्बेडेड प्लेट और केबल को पूरा करना होगा - विक्रेता नींव चित्र और लेआउट योजनाएं प्रदान करता है

6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: भट्ठी के तापमान की एकरूपता कैसे सुनिश्चित की जाती है?

ए: शमन भट्ठी 2-ज़ोन स्वतंत्र नियंत्रण - एकरूपता ≤±10℃ के साथ पांच-तरफा हीटिंग (चार दीवारें + नीचे) का उपयोग करती है। टेम्परिंग भट्टी में 4KW उच्च तापमान परिसंचरण पंखा और स्टेनलेस स्टील गाइड कवर शामिल है - वायु परिसंचरण ≥50-60 चक्र/मिनट - एकरूपता ≤±5℃।

Q2: भट्ठी के दरवाजे की सीलिंग कितनी प्रभावी है?

ए: झुका हुआ स्लाइडवे + सेल्फ-वेट सीलिंग संरचना - जब दरवाजा उतरता है, तो उसका अपना वजन अतिरिक्त वायवीय/हाइड्रोलिक उपकरणों के बिना टाइट सीलिंग के लिए स्लाइडवे के माध्यम से संपीड़ित होता है - बिना किसी घर्षण घिसाव और लंबी सेवा जीवन के साथ विश्वसनीय।

Q3: क्या उपकरण एमईएस सिस्टम से जुड़ सकता है?

उत्तर: हाँ. 485 संचार इंटरफ़ेस और मोडबस प्रोटोकॉल से सुसज्जित नियंत्रण प्रणाली - दूरस्थ निगरानी और केंद्रीकृत डेटा प्रबंधन के लिए प्रमुख तापमान और प्रक्रिया मापदंडों को एमईएस पर अपलोड किया जा सकता है।

Q4: ताप उपचार पैरामीटर कैसे सेट और रिकॉर्ड किए जाते हैं?

ए: प्रोसेस कर्व्स (हीटिंग-सोकिंग-कूलिंग, प्रोग्रामेबल सेगमेंट) टचस्क्रीन या औद्योगिक पीसी के माध्यम से सेट किए जाते हैं। सिस्टम स्वचालित रूप से प्रत्येक भट्ठी के लिए वास्तविक प्रक्रिया घटता रिकॉर्ड करता है - 10 वर्षों के लिए संग्रहीत डेटा - यूएसबी निर्यात और मुद्रण का समर्थन करता है।

Q5: बिजली विफलता या खराबी के दौरान सुरक्षा कैसे सुनिश्चित की जाती है?

ए: नियंत्रण प्रणाली में ओवर-तापमान, थर्मोकपल ओपन-सर्किट, ओवर-करंट, शॉर्ट-सर्किट अलार्म और इंटरलॉक शामिल हैं। फर्नेस दरवाजा और ट्रॉली मूवमेंट इंटरलॉक्ड - दरवाजा खुलने पर हीटिंग पावर स्वचालित रूप से कट जाती है। दोष लॉगिंग के साथ श्रव्य/दृश्य अलार्म।