245मिमी एल्यूमीनियम बिलेट | 300kW पूरी तरह से डिजिटल आईजीबीटी इंडक्शन हीटिंग प्रोडक्शन लाइन | एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्री-फोर्जिंग हीटिंग और सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली

1. उत्पाद अवलोकन

यह उत्पादन लाइन एक पूरी तरह से डिजिटल आईजीबीटी इंडक्शन हीटिंग पूर्ण सेट है, जिसे विशेष रूप से A6061, 5083-H111 एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट्स की तीव्र प्री-फोर्जिंग हीटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। 300kW/0.15kHz पूरी तरह से डिजिटल आईजीबीटी बिजली की आपूर्ति की विशेषता, Ø245mm समर्पित इंडक्टर (GTR-275×2000) से सुसज्जित, हीटिंग तापमान 460-495℃, उत्पादन चक्र 246 सेकंड/पीस (लगभग 1000kg/h)। लाइन में स्टोरेज प्लेटफॉर्म, टर्निंग मैकेनिज्म, सिलेंडर फीडिंग, रैपिड डिस्चार्ज, थ्री-वे सॉर्टिंग मैकेनिज्म और इन्फ्रारेड तापमान माप प्रणाली शामिल है - लोडिंग से सॉर्टिंग तक पूर्ण स्वचालन प्राप्त करना। विशिष्ट अनुप्रयोगों में एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोर्जिंग और प्री-एक्सट्रूज़न हीटिंग उत्पादन लाइनें शामिल हैं।

2. उद्योग की चुनौतियाँ और मूल कारण विश्लेषण

अपर्याप्त हीटिंग तापमान एकरूपता: एल्यूमीनियम बिलेट्स में बड़े क्रॉस-सेक्शनल तापमान अंतर फोर्जिंग के दौरान असमान विरूपण और असंगत माइक्रोस्ट्रक्चर का कारण बनता है। मूल कारण: एल्यूमीनियम की विशेषताओं के लिए इंडक्टर डिजाइन अनुकूलित नहीं है, कॉइल और बिलेट के बीच तर्कहीन अंतर।

कम हीटिंग दक्षता और उच्च ऊर्जा खपत: पारंपरिक थाइरिस्टर बिजली की आपूर्ति में कम दक्षता और अपर्याप्त पावर फैक्टर होता है - उच्च इकाई ऊर्जा खपत। मूल कारण: पुरानी बिजली आपूर्ति तकनीक, स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग और पावर रेगुलेशन क्षमता का अभाव।

कम सॉर्टिंग सटीकता के कारण उच्च अस्वीकृति दर: हीटिंग के बाद अयोग्य तापमान वाले बिलेट्स को समय पर नहीं हटाया जाता है - फोर्जिंग में बैच अस्वीकृति का कारण बनता है। मूल कारण: उच्च-सटीकता ऑनलाइन तापमान माप और रैपिड सॉर्टिंग मैकेनिज्म का अभाव।

खराब उपकरण स्थिरता और कठिन रखरखाव: जटिल थाइरिस्टर असेंबली संरचना - मरम्मत के लिए पेशेवर संरेखण की आवश्यकता होती है - लंबा डाउनटाइम। मूल कारण: पुरानी पारंपरिक ट्राइपॉड थाइरिस्टर असेंबली विधि।

जल शीतलन प्रणाली की उच्च विफलता दर: तर्कहीन शीतलन जल लेआउट - पाइपलाइन क्रॉस-संदूषण और असामान्य जल तापमान उपकरण डाउनटाइम का कारण बनता है। मूल कारण: जल सर्किट डिजाइन में क्षेत्र प्रबंधन और तापमान निगरानी का अभाव।

3. समाधान

3.1 पूरी तरह से डिजिटल आईजीबीटी इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई: रेटेड पावर 300kW - नाममात्र आवृत्ति 0.15kHz - इनपुट वोल्टेज 380V - आउटपुट वोल्टेज 1000V। स्वचालित वोल्टेज रेगुलेशन नियंत्रण - चरण हानि, ओवरकरंट, ओवरवोल्टेज, ग्राउंडिंग, फास्ट फ्यूज, आवृत्ति असामान्यता, कूलिंग वाटर असामान्यता सहित पूर्ण सुरक्षा कार्य। पावर अनंत रूप से 0 से पूर्ण पावर तक समायोज्य है - पूरी तरह से स्वचालित संचालन के लिए बाहरी सिग्नल (जैसे पीएलसी) द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है - तापमान सेंसर और तापमान-नियंत्रित गति समायोजन मॉड्यूल के माध्यम से पावर आउटपुट को स्वचालित रूप से समायोजित भी कर सकता है।

3.2 मानकीकृत इंडक्टर और लंबी जीवन कॉइल: आसानी से बदली जाने वाली इकाई के रूप में मानकीकृत डिजाइन के साथ इंडक्टर - त्वरित-कनेक्ट कपलिंग के साथ कूलिंग वाटर पाइप - सभी वाल्व स्टेनलेस स्टील। इंडक्टर और कैपेसिटर बैंक बसबार त्वरित कनेक्शन के साथ - फर्म और विश्वसनीय। लुओयांग कॉपर T2 ऑक्सीजन-मुक्त कोल्ड-ड्रॉन कॉपर ट्यूब से बनी इंडक्शन कॉइल - दीवार की मोटाई ≥2.0mm - वाइंडिंग के बाद एसिड वॉशिंग, उच्च-तापमान वार्निश इन्सुलेशन, प्रतिरोध भट्टी बेकिंग से गुजरती है - ग्राउंड के प्रति वोल्टेज सहन करें ≥5000V - कॉइल जीवन ≥8000h। फर्नेस लाइनिंग ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग से बनी है।

3.3 स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग और स्टार्टअप सुरक्षा: मध्यम आवृत्ति बिजली की आपूर्ति स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग नियंत्रण को अपनाती है - लोड आवृत्ति में भिन्नता के बावजूद स्वचालित रूप से आवृत्ति को ट्रैक करती है - मैन्युअल समायोजन की आवश्यकता नहीं है। स्टार्टअप आवृत्ति स्वीप विधि को अपनाता है - उपकरण शुरू करने के लिए लोड आवृत्ति भिन्नता सीमा को कवर करने वाली आवृत्तियों का एक सेट भेजता है - लोड परिवर्तनों से अप्रभावित - स्टार्टअप विश्वसनीयता में काफी सुधार करता है।

3.4 मॉड्यूलर थाइरिस्टर असेंबली और फॉल्ट सेल्फ-डायग्नोसिस: नवीनतम मॉड्यूलर थाइरिस्टर असेंबली - अधिक सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन, बेहतर प्रदर्शन, आसान मरम्मत (साधारण इलेक्ट्रीशियन मरम्मत और प्रतिस्थापित कर सकता है) पारंपरिक ट्राइपॉड असेंबली की तुलना में। फॉल्ट डिस्प्ले और सेल्फ-डायग्नोसिस सिस्टम फॉल्ट कारण और मुख्य फॉल्ट पॉइंट स्थानों (जैसे रेक्टिफायर और इन्वर्टर पल्स स्टेटस) को प्रदर्शित करता है - रखरखाव कर्मियों को फॉल्ट को जल्दी से खोजने में मदद करता है।

3.5 थ्री-वे सॉर्टिंग मैकेनिज्म और इन्फ्रारेड तापमान माप: आउटलेट पर समर्पित एल्यूमीनियम मिश्र धातु तापमान मापने वाला उपकरण स्थापित है - इन्फ्रारेड तापमान माप - तापमान डिस्प्ले और स्टोरेज फ़ंक्शन (180-दिन स्टोरेज) - ऊपरी और निचली सीमा अलार्म डिवाइस। थ्री-वे सॉर्टिंग मैकेनिज्म जल्दी, सटीक रूप से और समय पर कम-तापमान और उच्च-तापमान सामग्री को अलग करता है - च्यूट के माध्यम से संबंधित डिब्बे में पहुंचाया जाता है - सॉर्टिंग दर 100%। प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान 480-495℃ के बीच नियंत्रित होता है (ग्राहक प्रक्रिया प्रति समायोज्य) - फोर्जिंग तापमान से नीचे या ऊपर के फोर्जिंग को विभिन्न डिब्बे में छांटा जाता है।

3.6 इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम: 15-इंच कलर टचस्क्रीन (TPC1571) - साइकिल टाइम (डायरेक्ट टाइम इनपुट) और सामग्री की लंबाई इनपुट कर सकता है - स्वचालित रूप से कम-तापमान, योग्य और उच्च-तापमान सामग्री की मात्रा रिकॉर्ड करता है। सत्यापित संग्रहीत उत्पाद मापदंडों (50 से अधिक प्रक्रिया मापदंडों को लोड करने और पढ़ने में सक्षम) को क्वेरी और प्रिंट कर सकता है। ऑपरेशन को "स्वचालित" और "मैनुअल" मोड में विभाजित किया गया है। इंटेलिजेंट फॉल्ट पहचान फ़ंक्शन फॉल्ट सामग्री और संबंधित समाधान प्रदर्शित करता है - ऑपरेटर 90% से अधिक सामान्य फॉल्ट को जल्दी से संभाल सकते हैं।

4. तकनीकी विनिर्देश

5. चयन गाइड

5.1 अनुशंसित परिदृश्य

• एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्री-फोर्जिंग रैपिड हीटिंग (A6061, 5083-H111, आदि)

• एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्री-एक्सट्रूज़न हीटिंग

• उच्च-सटीकता तापमान सॉर्टिंग (100% सॉर्टिंग दर) की आवश्यकता वाली उच्च-आयतन उत्पादन लाइनें

5.2 मुख्य चयन विचार

1. बिलेट विनिर्देश: व्यास Ø245mm, लंबाई 5500mm, एकल पीस वजन 68.406kg का मिलान सत्यापित करें

2. क्षमता आवश्यकताएं: उत्पादन चक्र 246 सेकंड/पीस (लगभग 1000 किग्रा/घंटा) - दैनिक आउटपुट के मुकाबले गणना करें

3. हीटिंग तापमान: 460-495℃±15℃ - फोर्जिंग प्रक्रिया तापमान की सीमा के भीतर पुष्टि करें

4. कूलिंग वाटर की स्थिति: 45m³/h कूलिंग वाटर, इनलेट 5-35℃, दबाव 0.2-0.3MPa की आवश्यकता है

5. बिजली की आपूर्ति: 3-फेज 380V/300kW पावर क्षमता की आवश्यकता है

6. साइट की स्थिति: स्टोरेज प्लेटफॉर्म, टर्निंग मैकेनिज्म, इंडक्टर, सॉर्टिंग मैकेनिज्म के लिए इंस्टॉलेशन स्पेस सत्यापित करें

6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: एल्यूमीनियम बिलेट की समान हीटिंग कैसे सुनिश्चित की जाती है?

A: मानकीकृत डिजाइन के साथ इंडक्टर - Ø245mm बिलेट्स के लिए कॉइल-टू-बिलेट गैप अनुकूलित। स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग नियंत्रण के साथ - लोड भिन्नता की परवाह किए बिना आवृत्ति को स्वचालित रूप से ट्रैक करता है - समान हीटिंग सुनिश्चित करता है। आउटलेट पर इन्फ्रारेड थर्मामीटर ऊपरी/निचली सीमा अलार्म के साथ वास्तविक समय में तापमान की निगरानी करता है।

Q2: अयोग्य तापमान वाले बिलेट्स को कैसे संभाला जाता है?

A: थ्री-वे सॉर्टिंग मैकेनिज्म जल्दी और सटीक रूप से कम-तापमान और उच्च-तापमान सामग्री को अलग करता है - च्यूट के माध्यम से संबंधित डिब्बे में पहुंचाया जाता है - सॉर्टिंग दर 100%। प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान 480-495℃ पर नियंत्रित होता है - इस सीमा से नीचे या ऊपर के फोर्जिंग को विभिन्न डिब्बे में छांटा जाता है।

Q3: क्या उपकरण पूरी तरह से स्वचालित संचालन प्राप्त कर सकता है?

A: पावर अनंत रूप से 0 से पूर्ण पावर तक समायोज्य है - पूरी तरह से स्वचालित संचालन के लिए बाहरी सिग्नल (जैसे पीएलसी) द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। ऑपरेशन को "स्वचालित" और "मैनुअल" मोड में विभाजित किया गया है - स्वचालित मोड में, पूरे मशीन को नियंत्रित करने के लिए केवल "स्टार्ट" और "स्टॉप" बटन की आवश्यकता होती है।

Q4: क्या थाइरिस्टर असेंबली की मरम्मत सुविधाजनक है?

A: नवीनतम मॉड्यूलर थाइरिस्टर असेंबली - पारंपरिक ट्राइपॉड असेंबली की तुलना में आसान मरम्मत - साधारण इलेक्ट्रीशियन पेशेवर संरेखण के बिना मरम्मत और प्रतिस्थापित कर सकता है। फॉल्ट सेल्फ-डायग्नोसिस सिस्टम फॉल्ट कारण और मुख्य फॉल्ट पॉइंट स्थानों को प्रदर्शित करता है।

Q5: कौन से सुरक्षा कार्य शामिल हैं?

A: फेज लॉस (फास्ट फ्यूज) प्रोटेक्शन, ओवरकरंट प्रोटेक्शन (रेटेड आउटपुट करंट के 1.5 गुना पर स्वचालित रूप से सेट), ओवरवोल्टेज प्रोटेक्शन (रेटेड आउटपुट वोल्टेज के 1.15 गुना पर स्वचालित रूप से सेट), लो वाटर प्रेशर प्रोटेक्शन (तात्कालिक उतार-चढ़ाव ट्रिपिंग को रोकने के लिए 8-सेकंड देरी), कंट्रोल पावर अंडरवोल्टेज प्रोटेक्शन, लोड कैरेक्टरिस्टिक प्रोटेक्शन, स्टार्टअप फ्रीक्वेंसी ट्रैकिंग प्रोटेक्शन।