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| ब्रांड नाम: | WONDERY |
| मॉडल संख्या: | WDL-IV-75A |
| मूक: | 1 सेट |
| कीमत: | TO BE NEGOTIATED |
| डिलीवरी का समय: | 60 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
यह वर्टिकल बेल-जार सिंगल-स्टेशन फुली ऑटोमैटिक इंटेलिजेंट आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस चौथी पीढ़ी के डिजिटल कंट्रोल सिस्टम और आयन नाइट्राइडिंग पल्स पावर सप्लाई से लैस है। यह अलॉय स्टील, मोल्ड स्टील और स्टेनलेस स्टील के आयन नाइट्राइडिंग और सॉफ्ट नाइट्राइडिंग कर सकता है। टचस्क्रीन ऑटोमैटिक कंट्रोल सिस्टम, वैक्यूम जनरेशन और मेंटेनेंस सिस्टम, और गैस सप्लाई रेगुलेशन सिस्टम से लैस, यह तापमान, दबाव और प्रवाह दर के क्लोज्ड-लूप कंट्रोल को फुल-प्रोसेस ऑटोमेशन के साथ प्राप्त करता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में मोल्ड, गियर और शाफ्ट जैसे प्रिसिजन वर्कपीस की सतह को मजबूत करना शामिल है।
नाइट्राइडेड परत की एकरूपता सुनिश्चित करना मुश्किल: जटिल वर्कपीस सतह के आकार (खांचे, छेद) असमान ग्लो कवरेज का कारण बनते हैं - असंगत परत की गहराई और कठोरता। मूल कारण: गैस डिस्चार्ज में असामान्य डिस्चार्ज क्षेत्र का नियंत्रण मुश्किल, करंट घनत्व वितरण को प्रभावित करने वाला हॉलो कैथोड प्रभाव।
वर्कपीस सतह को आर्क क्षति: वर्कपीस सतह पर अवशिष्ट तेल फिल्म या संदूषक चार्ज संचय ब्रेकडाउन और तात्कालिक उच्च-वर्तमान आर्क का कारण बनते हैं - वर्कपीस सतह को जलाते हैं। मूल कारण: अपर्याप्त आर्क बुझाने की गति - माइक्रोसेकंड स्तर पर करंट को काटने में असमर्थ।
युग्मित तापमान, दबाव और प्रवाह मापदंडों का नियंत्रण मुश्किल: आयन नाइट्राइडिंग के दौरान तापमान, दबाव और प्रवाह परस्पर क्रिया करते हैं - मैन्युअल समायोजन स्थिर करना मुश्किल। मूल कारण: मल्टी-पैरामीटर क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सिस्टम और पीआईडी इंटेलिजेंट रेगुलेशन की कमी।
खराब प्रक्रिया दोहराव: बैचों के बीच बड़े पैरामीटर उतार-चढ़ाव - अस्थिर नाइट्राइडेड परत की गुणवत्ता। मूल कारण: प्रोग्राम्ड कंट्रोल और डेटा रिकॉर्डिंग/ट्रेसिबिलिटी फ़ंक्शंस की कमी।
अपर्याप्त उपकरण सुरक्षा सुरक्षा: उच्च वोल्टेज, वैक्यूम और उच्च तापमान की स्थिति में गलत संचालन के जोखिम। मूल कारण: व्यापक इलेक्ट्रिकल-मैकेनिकल इंटरलॉक सुरक्षा और फॉल्ट सेल्फ-डायग्नोसिस सिस्टम की कमी।
3.1 हाई-फ्रीक्वेंसी पल्स पावर सप्लाई और फास्ट आर्क एक्सटिंग्विशिंग: पल्स पावर आउटपुट फ्रीक्वेंसी 20000 हर्ट्ज - स्क्वायर वेव आउटपुट - वोल्टेज 0~800V लगातार समायोज्य - ड्यूटी साइकिल 10-85% लगातार समायोज्य - अधिकतम औसत करंट 75A। फास्ट आर्क डिटेक्शन के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन सिद्धांत का उपयोग करता है - हाई-स्पीड डिजिटल लॉजिक डिवाइस मुख्य करंट को 2μs के भीतर काटते हैं - वर्कपीस सतह को प्रभावी ढंग से सुरक्षित रखता है। आईजीबीटी इन्फिनियन ब्रांड को अपनाता है - विश्वसनीय और स्थिर।
3.2 थ्री-पैरामीटर क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सिस्टम: तापमान नियंत्रण जापानी शिमाडेन एसआरएस13 सीरीज डिजिटल कंट्रोलर (पीआईडी रेगुलेशन) का उपयोग करता है - नियंत्रण सटीकता ±1℃। दबाव नियंत्रण जापानी शिमाडेन एसआरएस13 डिजिटल कंट्रोलर + फ्रीक्वेंसी कनवर्टर + प्रेशर सेंसर का उपयोग करता है - नियंत्रण सटीकता ±1Pa। फ्लो कंट्रोल जापानी होरिबा एस500 सीरीज मास फ्लो मीटर (2 यूनिट, नाइट्रोजन, हाइड्रोजन, आदि के लिए) का उपयोग करता है - नियंत्रण सटीकता ±0.5%। तीन पैरामीटर स्वतंत्र रूप से क्लोज्ड-लूप - कोई आपसी हस्तक्षेप नहीं।
3.3 फुली ऑटोमैटिक इंटेलिजेंट कंट्रोल सॉफ्टवेयर: एफएक्स3जी सीरीज प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (32K स्टेप प्रोग्राम मेमोरी, बेसिक इंस्ट्रक्शन प्रोसेसिंग स्पीड 0.21μs) + कुनलुन टोंगताई टीपीसी1231एनआई टचस्क्रीन (12-इंच, 1920×1080 रेजोल्यूशन)। लॉगिन इंटरफ़ेस, प्रोसेस पैरामीटर सेटिंग, मेन कंट्रोल इंटरफ़ेस, हिस्टोरिकल कर्व्स, डेटा रिपोर्ट्स, अलार्म रिकॉर्ड्स और अन्य फंक्शनल इंटरफेस के साथ सेल्फ-डेवलप्ड वी1.0 कंट्रोल सॉफ्टवेयर (सॉफ्टवेयर कॉपीराइट रजिस्ट्रेशन नंबर 5101331)। अंग्रेजी इंटरफ़ेस का समर्थन करता है - "वन-बटन" स्वचालित संचालन प्राप्त करता है।
3.4 यूनिफॉर्म हीटिंग और टेम्परेचर फील्ड ऑप्टिमाइजेशन: फर्नेस बॉडी बेल-जार स्ट्रक्चर को अपनाती है - डबल-लेयर वाटर-कूल्ड वॉल + मल्टी-चैनल वाटर कूलिंग सिस्टम। फर्नेस चैंबर में 304 स्टेनलेस स्टील हीट शील्ड्स (प्रत्येक 2 मिमी) की 2 परतें + फर्नेस बेस पर 2 परतें - लंबे समय तक उच्च-तापमान संचालन और महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत सुनिश्चित करता है। कैथोड प्लेट 3 सेट उच्च-गुणवत्ता वाले कास्ट माइका द्वारा समर्थित है - ऊंचाई समायोज्य - वर्कपीस लोडिंग के बाद फ्लैट सतह सुनिश्चित करता है। फर्नेस बॉटम प्लेट से 2 थर्मोकपल पेश किए जाते हैं - एक आयन हीटिंग पल्स पावर सप्लाई तापमान नियंत्रण के लिए, एक अलार्म इंस्ट्रूमेंट से जुड़ा हुआ है।
3.5 वैक्यूम सिस्टम और प्रेशर क्लोज्ड-लूप: 2X-15 रोटरी वेन पंप + जीआई-50 हाई वैक्यूम बटरफ्लाई वाल्व - फ्रीक्वेंसी कनवर्टर क्लोज्ड-लूप कंट्रोल। प्रेशर ट्रांसमीटर फर्नेस प्रेशर को मापता है और डिजिटल कंट्रोलर को स्टैंडर्ड करंट सिग्नल आउटपुट करता है - पीआईडी गणना फ्रीक्वेंसी कनवर्टर को सिग्नल आउटपुट करती है - वैक्यूम पंप मोटर स्पीड को एडजस्ट करती है - प्रोसेस सेटपॉइंट पर लगातार फर्नेस प्रेशर बनाए रखती है। प्रेशर कंट्रोल सटीकता ±1Pa - वैक्यूम पंप का लॉन्ग-टर्म लो-स्पीड ऑपरेशन सर्विस लाइफ को बढ़ाता है और महत्वपूर्ण रूप से ऊर्जा बचाता है।
3.6 मल्टीपल सेफ्टी इंटरलॉक और फॉल्ट सेल्फ-डायग्नोसिस: सिस्टम में ओवर-टेम्परेचर, ओवर-प्रेशर, थर्मोकपल डैमेज, वाटर शॉर्टेज, फेज लॉस अलार्म (ऑडिबल/विजुअल अलार्म + कंट्रोल इंटरफ़ेस अलार्म) की सुविधा है - पावर-ऑन को प्रतिबंधित करने, हीटिंग को प्रतिबंधित करने, हीटिंग को काटने या फिर से शुरू करने जैसी संबंधित सुरक्षात्मक कार्रवाई करता है। फॉल्ट पर सभी वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाते हैं। सभी वाल्व पावर-ऑफ शट-ऑफ प्रकार के होते हैं। सिस्टम में फॉल्ट सेल्फ-डायग्नोसिस की सुविधा है - उपयोगकर्ताओं को संबंधित फॉल्ट पॉइंट्स की जांच और मरम्मत करने के लिए प्रेरित करता है।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| प्रभावी कार्य क्षेत्र | Φ600mm × H800mm |
| अधिकतम भार क्षमता | 400 किग्रा |
| सामान्य ऑपरेटिंग तापमान | 500 – 600℃ |
| अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान | ≤650℃ |
| अंतिम वैक्यूम | ≤6.7 Pa |
| दबाव वृद्धि दर | ≤5 Pa/h |
| पंपिंग समय (वायुमंडल से अंतिम तक) | ≤30 मिनट |
| फर्नेस शेल तापमान वृद्धि | ≤55℃ |
| पल्स पावर आउटपुट फ्रीक्वेंसी | 20000 हर्ट्ज |
| पल्स पावर आउटपुट वेवफॉर्म | स्क्वायर वेव |
| पल्स पावर आउटपुट वोल्टेज | 0~800V लगातार समायोज्य |
| पल्स पावर ड्यूटी साइकिल | 10 – 85% लगातार समायोज्य |
| अधिकतम पल्स औसत करंट | 75 A |
| आर्क बुझाने का समय | ≤2 μs |
| तापमान नियंत्रण सटीकता | ±1℃ (पीआईडी क्लोज्ड-लूप) |
| दबाव नियंत्रण सटीकता | ±1 Pa (पीआईडी क्लोज्ड-लूप) |
| फ्लो कंट्रोल सटीकता | ±0.5% |
| मास फ्लो मीटर | 2 यूनिट (नाइट्रोजन, हाइड्रोजन, आदि) |
| फर्नेस संरचना | वर्टिकल बेल-जार सिंगल स्टेशन |
| हीट शील्ड्स | 2 परतें 304 एसएस (प्रत्येक 2 मिमी) |
| कैथोड प्लेट सामग्री | कार्बन स्टील, मोटाई ≥30 मिमी |
| थर्मोकपल | के प्रकार, 2 यूनिट |
| पीएलसी | एफएक्स3जी सीरीज, 32K स्टेप्स |
| टचस्क्रीन | 12-इंच, 1920×1080 |
| तापमान नियंत्रक | जापानी शिमाडेन एसआरएस13 |
| दबाव नियंत्रक | जापानी शिमाडेन एसआरएस13 |
| मास फ्लो मीटर | जापानी होरिबा एस500 |
| आईजीबीटी | इन्फिनियन ब्रांड |
| वैक्यूम पंप | 2X-15 रोटरी वेन पंप |
| कूलिंग वाटर | इनलेट ≤31℃, 0.15-0.25MPa, 20m³/h |
| बिजली की आपूर्ति | 3-फेज 380V±10%, 50Hz |
| नियंत्रण शक्ति | 220V सिंगल-फेज, 50Hz |
| गैस आवश्यकताएँ | N₂/H₂, शुद्धता 99.9% |
| संपीड़ित हवा | ≤0.6 MPa |
| वारंटी | 12 महीने |
5.1 अनुशंसित परिदृश्य
मोल्ड स्टील, अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील का आयन नाइट्राइडिंग और सॉफ्ट नाइट्राइडिंग
सटीक वर्कपीस जिन्हें सख्त नाइट्राइडेड परत एकरूपता और प्रक्रिया दोहराव की आवश्यकता होती है
बड़े वर्कपीस (Φ600×800mm) को संसाधित करने वाली नाइट्राइडिंग उत्पादन लाइनें
5.2 मुख्य चयन विचार
वर्कपीस का आकार और भार: प्रभावी क्षेत्र Φ600×800mm और अधिकतम भार 400kg सत्यापित करें
प्रक्रिया तापमान आवश्यकताएँ: सामान्य 500-600℃, अधिकतम 650℃ - प्रक्रिया तापमान की सीमा के भीतर पुष्टि करें
गैस आपूर्ति: उपयोगकर्ता N₂, H₂ (शुद्धता 99.9%) और संपीड़ित हवा (≤0.6MPa) प्रदान करेगा
कूलिंग वाटर की स्थिति: उपयोगकर्ता कूलिंग टॉवर और पंप प्रदान करेगा - इनलेट ≤31℃, प्रवाह 20m³/h
बिजली की आपूर्ति: उपयोगकर्ता 3-फेज 380V/50Hz पावर और 35mm² बीवीआर कॉपर वायर (100A) प्रदान करेगा
Q1: वर्कपीस को आर्क क्षति से कैसे रोका जाता है?
A: पल्स पावर सप्लाई फास्ट आर्क सिग्नल डिटेक्शन (लगभग कोई देरी नहीं) के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन सिद्धांत का उपयोग करती है - हाई-स्पीड डिजिटल लॉजिक डिवाइस मुख्य करंट को 2μs के भीतर काटते हैं - अत्यंत तेज आर्क बुझाने। पारंपरिक डीसी पावर सप्लाई की तुलना में, यह आर्क बर्न से वर्कपीस की सतह को प्रभावी ढंग से सुरक्षित रखता है।
Q2: नाइट्राइडेड परत की एकरूपता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
A: एडजस्टेबल पल्स पावर ड्यूटी साइकिल (10-85%) प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन रेंज को व्यापक बनाता है - बेहतर स्वतंत्र नियंत्रणीयता प्रदान करता है। तापमान, दबाव और प्रवाह के तीन-पैरामीटर क्लोज्ड-लूप नियंत्रण के साथ संयुक्त - जटिल आकार वाले वर्कपीस पर ग्लो कवरेज की एकरूपता में सुधार करता है। हॉलो कैथोड प्रभाव को भी अच्छी तरह से दबाया जाता है।
Q3: क्या उपकरण पूरी तरह से स्वचालित संचालन प्राप्त कर सकता है?
A: "वन-बटन" स्वचालित संचालन मोड की सुविधा देता है। ऑपरेटर को केवल लोडिंग/अनलोडिंग पूरा करने की आवश्यकता है - सिस्टम स्वचालित रूप से मेंटेनेंस पंप और प्री-इवैक्यूएशन पंप शुरू करता है, वैक्यूम निकालने के लिए बैफल वाल्व और सोलनॉइड वाल्व खोलता है, कार्यशील दबाव तक पहुंचने के बाद स्वचालित रूप से ग्लो डिस्चार्ज सक्रिय करता है, स्वचालित रूप से हीटिंग चरण में प्रवेश करता है और प्रक्रिया वक्र प्रति प्रवाह/दबाव/वोल्टेज/ड्यूटी साइकिल/करंट को समायोजित करता है, होल्डिंग के बाद स्वचालित रूप से बंद और ठंडा हो जाता है।
Q4: प्रक्रिया डेटा कैसे रिकॉर्ड और ट्रेस किया जाता है?
A: मेन कंट्रोल इंटरफ़ेस तापमान, वैक्यूम, प्रवाह, वोल्टेज जैसे रीयल-टाइम ऑपरेटिंग डेटा प्रदर्शित करता है - प्रत्येक फर्नेस के लिए दिनांक जानकारी रिकॉर्ड करता है। हिस्टोरिकल कर्व और डेटा रिपोर्ट क्वेरी इंटरफ़ेस वर्तमान और ऐतिहासिक कर्व्स या पैरामीटर्स को क्वेरी करने की अनुमति देता है - नेटवर्क कनेक्शन या बाहरी स्टोरेज के माध्यम से डेटा बैकअप - रिपोर्ट EXCEL फॉर्मेट में आउटपुट होती है।
Q5: कौन सी सुरक्षा सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं?
A: ओवर-टेम्परेचर, ओवर-प्रेशर, थर्मोकपल डैमेज, वाटर शॉर्टेज, फेज लॉस अलार्म (ऑडिबल/विजुअल + कंट्रोल इंटरफ़ेस) की सुविधा है - पावर-ऑन को प्रतिबंधित करने, हीटिंग को प्रतिबंधित करने, हीटिंग को काटने या फिर से शुरू करने जैसी संबंधित सुरक्षात्मक कार्रवाई करता है। फॉल्ट पर सभी वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाते हैं। सभी वाल्व पावर-ऑफ शट-ऑफ प्रकार के होते हैं। सिस्टम में फॉल्ट सेल्फ-डायग्नोसिस की सुविधा है - उपयोगकर्ताओं को संबंधित फॉल्ट पॉइंट्स की जांच और मरम्मत करने के लिए प्रेरित करता है।
