Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

1) लाइन विस्तार और परिवर्तन की पृष्ठभूमि जैसे-जैसे फिलीपींस में उपकरण और फिटिंग विनिर्माण क्षेत्र बढ़ता जा रहा है, कई कंपनियां शुद्ध मशीनिंग से इंटीग्रेटेड मशीनिंग + हीट ट्रीटमेंट की ओर बढ़ रही हैं।पहली बोगी भट्ठी के कुछ समय के लिए स्थिर चलने के बाद, ऑर्डर मिश्रण में बदलाव और बढ़ी हुई मात्रा ने पीक टाइम के दौरान कतारों का कारण बना, जिससे एनीलिंग एक नई बाधा बन गई। 2) ग्राहक उत्पाद मिश्रण और बाधाएं ग्राहक विभिन्न काटने के उपकरण और जुड़नार का उत्पादन करता है, जिसमें बैच मानक भाग और कई छोटे बैच, कस्टम जुड़नार शामिल हैं।अधिकांश एनीलिंग कार्य घर में ही किए जा सकते हैं, लेकिन पीक ऑर्डर अवधि के दौरान, विभिन्न बैचों को एकल भट्ठी के लिए कतार में खड़ा होना पड़ा, जिससे वितरण कार्यक्रमों पर प्रभाव पड़ा। ग्राहक ने एक दूसरा 1900 × 900 × 900 मिमी जोड़ने का फैसला किया,900°C बोगी ओवन और भाग प्रकार के अनुसार विभाजित कार्यभार. 3) दोहरी भट्ठी विन्यास और समन्वय वूशी वंडर इंडस्ट्री इक्विपमेंट ने पहले के समान कार्य आयामों और तापमान रेटिंग के साथ एक दूसरी बोगी भट्ठी की आपूर्ति कीः कार्य कक्षः 1900×900×900 मिमी; अधिकतम तापमानः 900°C; नियंत्रणः एक ही नियंत्रक मॉडल और एचएमआई। दो बोगी भट्टियों को भागों की श्रेणी के अनुसार निर्धारित किया गया हैः एक उच्च मात्रा वाले मानक भागों पर केंद्रित है, जबकि दूसरा मुख्य रूप से कस्टम जुड़नार, छोटे बैच परीक्षण और तत्काल आदेशों को संभालता है।यह विभिन्न annealing व्यंजनों के बीच हस्तक्षेप को कम करता हैएक एकीकृत नियंत्रण प्रणाली पर्यवेक्षकों के लिए दोनों बोगी भट्टियों की स्थिति की निगरानी करना आसान बनाती है। 4) विस्तार के बाद संचालन और ग्राहक अनुभव दूसरे बोगी भट्ठी के चालू होने के बाद, एनीलिंग कतारों को काफी कम कर दिया गया। मानक भागों और कस्टम जुड़नार को अलग भट्टियों पर निर्धारित किया जा सकता है,डिलीवरी के समय को अधिक अनुमानित बनानाचूंकि दो बोगी भट्टियों में एक ही संरचना और नियंत्रण तर्क है, इसलिए ऑपरेटर लगभग अतिरिक्त प्रशिक्षण के बिना उनके बीच स्विच कर सकते हैं, और स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन अधिक केंद्रीकृत है।ग्राहक ने टिप्पणी की कि वूशी वंडर की डबल बोगी ओवन समाधान ने बहुत अधिक प्रबंधन जटिलता के बिना एनीलिंग क्षमता में काफी वृद्धि की है।संभावित रात की शिफ्ट या अधिक मात्रा में ऑर्डर के लिए ठोस आधार बनाना. 5) समान पौधों के लिए ले जाने के लिए फिलीपींस और अन्य जगहों के उपकरण निर्माताओं के लिए, जो आउटसोर्स किए गए हीट ट्रीटमेंट से इन-हाउस सुविधाओं में संक्रमण कर रहे हैं,एक ′′दोहरे समान बोगी भट्ठी′′ उन्नयन रणनीति प्रक्रिया स्थिरता बनाए रखते हुए एनीलिंग क्षमता को स्केल करने का एक तरीका प्रदान करती हैवूशी वंडर इंडस्ट्री इक्विपमेंट का बोगी फर्नेस समाधान इस प्रकार के विस्तार के लिए एक व्यावहारिक, दोहराए जाने योग्य मॉडल प्रदान करता है।

1) संक्षारण संरक्षण की आवश्यकता और बाजार के चालक रूस में, ट्रांसमिशन टावर, गार्डरिल और विभिन्न स्टील संरचनाएं अत्यंत ठंडी और नम परिस्थितियों में काम करती हैं, जिसके लिए बहुत लंबे जंग सुरक्षा जीवन की आवश्यकता होती है।इस तरह के घटकों की स्थायित्व में सुधार के लिए गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और गैस गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग भट्ठी पूरे गैल्वनाइजिंग लाइन का दिल है।गैस उपयोग और जिंक स्नान तापमान एकरूपता सभी सीधे उत्पादन लागत और कोटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं. 2) ग्राहक परियोजना पृष्ठभूमि और दर्द बिंदु ग्राहक स्टील संरचनाओं और सुरक्षा तत्वों का निर्माता है, जिनमें से कई का उपयोग आउटडोर परियोजनाओं में किया जाता है।उनकी पुरानी गैस गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग भट्ठी में अपेक्षाकृत छोटा कक्ष था और बड़ी संरचनाओं को प्रभावी ढंग से संभाल नहीं सकता थागैस का उपयोग भी कम था, जिससे परिचालन लागत में वृद्धि हुई।ग्राहक को अधिक प्रभावी आकार और बेहतर ऊर्जा दक्षता के साथ एक गैस गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग भट्ठी की आवश्यकता थी. 3) भट्ठी की संरचना और प्रमुख विशेषताएं वूशी वंडर इंडस्ट्री इक्विपमेंट ने 4.0×1.2×2.7 मीटर के प्रभावी आकार के एक गैस हॉट डिप गैल्वनाइजिंग फर्नेस की आपूर्ति की: प्रभावी आयाम: 4.0×1.2×2.7 मीटर, मध्यम और बड़े स्टील संरचनाओं के समग्र गैल्वनाइजिंग के लिए उपयुक्त; हीटिंगः उच्च दक्षता वाले बर्नरों और अनुकूलित धुआं डिजाइन के साथ गैस से चलने वाली; नियंत्रण प्रणालीः तापमान निगरानी और सुरक्षित, निरंतर संचालन के लिए दहन सुरक्षा इंटरलॉक। गैस हॉट डिप गैल्वनाइजिंग फर्नेस में परिसंचरण और तापमान एकरूपता में सुधार के लिए एक अनुकूलित जिंक स्नान डिजाइन का उपयोग किया जाता है, स्थानीय गर्म या ठंडे स्थानों के कारण असमान कोटिंग को कम किया जाता है। 4) परिचालन अनुभव और ग्राहक प्रतिक्रिया उन्नयन के बाद, ग्राहक एक ही डुबकी में बड़ी और अधिक जटिल संरचनाओं को गैल्वनाइज कर सकता है, खंडित गैल्वनाइजिंग और पुनर्मिलन को कम कर सकता है।7 मीटर प्रभावी कक्ष मुख्य उत्पाद आकार सीमा को कवर करता है, जिससे लाइन शेड्यूलिंग सुचारू होती है।ग्राहक ने बताया कि वूशी वंडर की गैस हॉट डिप गैल्वनाइजिंग फर्नेस जस्ता स्नान के तापमान नियंत्रण और गैस की खपत के बीच अच्छा संतुलन हासिल करती है।कोटिंग मोटाई और उपस्थिति अधिक सुसंगत हैलंबे निरंतर संचालन के दौरान, भट्ठी के तापमान में उतार-चढ़ाव छोटे होते हैं, जिससे तापमान विचलन के कारण होने वाली लाइन स्टॉप कम हो जाती हैं। 5) लक्षित उपयोगकर्ताओं के लिए मूल्य रूस और गंभीर संक्षारण वातावरण वाले अन्य क्षेत्रों के लिए, गैस हॉट डिप गैल्वनाइजिंग फर्नेस का उन्नयन इस्पात संरचना के सेवा जीवन को बढ़ाने और प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए एक महत्वपूर्ण लीवर है।.वूशी वंडर इंडस्ट्री इक्विपमेंट के 0×1.2×2.7 मीटर गैस हॉट डिप गैल्वनाइजिंग फर्नेस समाधान मध्यम और बड़े स्टील संरचनाओं के समग्र गैल्वनाइजिंग के लिए एक स्थिर कोर उपकरण आधार प्रदान करते हैं।

1) क्षेत्रीय मांग और प्रक्रिया चुनौतियाँ बोलीविया के खनन और निर्माण मशीनरी क्षेत्रों को उच्च-शक्ति, उच्च-कठोरता वाले संरचनात्मक और महत्वपूर्ण घटकों की आवश्यकता होती है। ऐसे कई हिस्सों को 1100–1250°C पर जटिल प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, जिसमें सामान्यीकरण, समाधान उपचार और उच्च तापमान शमन शामिल हैं। यह उपयोग किए जाने वाले किसी भी ताप उपचार भट्टी के अधिकतम तापमान, शक्ति और कक्ष के आकार पर मांग संबंधी आवश्यकताएं रखता है। 2) ग्राहक अनुप्रयोग परिदृश्य और बाधाएँ ग्राहक एक मशीनिंग प्लांट है जो खनन और निर्माण उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण हिस्से तैयार करता है। हिस्से बड़े हैं, और सामग्री ज्यादातर मध्यम से उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात हैं। उनके मौजूदा ताप उपचार उपकरण में एक छोटा कक्ष और अपर्याप्त अधिकतम तापमान था, जिससे उन्हें कई उच्च तापमान प्रक्रियाओं को आउटसोर्स करने के लिए मजबूर होना पड़ा। इसके परिणामस्वरूप लंबा लीड समय और उच्च लागत आई। ग्राहक एक इन-हाउस उच्च तापमान ताप उपचार भट्टी चाहता था ताकि प्रमुख प्रक्रियाओं को अपने नियंत्रण में लाया जा सके। 3) भट्टी विन्यास और मुख्य विनिर्देश वूशी वंडर इंडस्ट्री इक्विपमेंट ने 2000×1500×1000 मिमी कक्ष, 180 किलोवाट बिजली और 1250 डिग्री सेल्सियस के अधिकतम तापमान के साथ एक ताप उपचार भट्टी डिजाइन और आपूर्ति की: कक्ष का आकार: 2000×1500×1000 मिमी, जो अधिकांश महत्वपूर्ण निर्माण मशीनरी भागों के लिए उपयुक्त है; हीटिंग पावर: 180 किलोवाट कई हीटिंग ज़ोन के साथ, हीटिंग दर और तापमान एकरूपता सुनिश्चित करता है; अधिकतम तापमान: 1250 डिग्री सेल्सियस, सामान्यीकरण, समाधान उपचार और कुछ उच्च तापमान शमन को कवर करता है। यह ताप उपचार भट्टी स्थिर संचालन और कम तापीय नुकसान के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च तापमान प्रतिरोधी अस्तर और इन्सुलेशन का उपयोग करता है। विभिन्न स्टील्स और प्रक्रिया मार्गों के लिए मल्टी-स्टेप प्रक्रिया वक्र सेट किए जा सकते हैं। 4) संचालन परिणाम और ग्राहक प्रतिक्रिया कमीशनिंग के बाद, ग्राहक उच्च तापमान सामान्यीकरण और कुछ समाधान उपचार को वापस इन-हाउस ले आया, जिससे डिलीवरी का समय काफी कम हो गया। 2000×1500×1000 मिमी का कक्ष अधिकांश महत्वपूर्ण भागों को बिना विभाजित किए या मल्टी-फर्नेस असेंबली के रख सकता है। ग्राहक ने बताया कि वूशी वंडर हीट ट्रीटमेंट फर्नेस में चलाए गए उच्च तापमान चक्र बेहतर विरूपण नियंत्रण और अधिक समान माइक्रोस्ट्रक्चर दिखाते हैं, जिससे बाद के संचालन में मशीनिंग की कठिनाई कम हो जाती है। 180 किलोवाट की पावर रेटिंग क्षमता और ऊर्जा की खपत के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करती है, जिससे भविष्य में अतिरिक्त बदलावों के लिए जगह मिलती है। 5) परियोजना मूल्य सारांश बोलीविया और खनन और निर्माण मशीनरी पर केंद्रित अन्य बाजारों के लिए, 1250 डिग्री सेल्सियस की सीमा और उचित कक्ष आकार वाली उच्च तापमान ताप उपचार भट्टी महत्वपूर्ण भाग ताप उपचार पर स्थानीय नियंत्रण को बहुत बढ़ा सकती है। वूशी वंडर इंडस्ट्री इक्विपमेंट से उच्च तापमान भट्टी समाधान ग्राहकों को भविष्य में अधिक उन्नत प्रक्रियाओं में विस्तार करने के लिए एक ठोस आधार प्रदान करता है।